Технологическая карта на монтаж промышленного здания
Министерство высшего и профессионального образования
Р.Ф.
ВОЛОГОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра ПГС
Специальность 2903
Группа СП - 41
Курсовой проект по дисциплине
“Технология возведения зданий и сооружений “
Выполнил Секретарев Е.В.
Проверил Кабанов Е.А.
Вологда 1999
1. Краткая характеристика объекта.
1.1 Исходные данные.
1.2 Объемно – планировочное решение.
Проектируемое промышленное здание имеет один этаж, прямоугольную в плане форму.
Здание двухпролетное, размерами 120 х 48 м. В середине здания проходит деформационный шов, который делит его на две части. Высота этажа 9.4 м. Колонны крайних и средних рядов размещаются с шагом 6м. С торцов здания устанавливаются фахверковые колонны с шагом 6м.
В связи с технологическим процессом в здании, предусматриваются стены и перегородки между отдельными цехами. Требования пожарной безопасности предусматривают в качестве эвакуационных выходов использовать проезды, двери, ворота. Остекление ленточное двухярусное. Производство осуществляется с применением подвесного и мостового кранов.
3. Калькуляция трудозатрат на монтажные работы
Наименование работ | Един. Измер | Кол-Во | & ЕниР | Состав Звена | Нвр чел/час | Расц. руб. | Трудо-емкостьЧел/час | Зар. пл. руб. |
1.Разгрузка Колонны до 10 тонн Подкрановые балки до 1.5 тонн Фермы до 10 тонн Плиты покрытия до 3 тонн Связи до 1 тонн Стойки фахверка до 1.5 тонн Стеновые панели до 3 тонн | 100 т. 100 т. 100 т. 100 т. 100 т. 100 т. 100 т. | 1.98 0.56 4.31 8.64 0.09 0.28 15.30 | Е 1-5 | Мк 6р-1 Так 2р-2 Мк 6р-1 Так 2р-2 Мк 6р-1 Так 2р-2 Мк 6р-1 Так 2р-2 Мк 6р-1 Так 2р-2 Мк 6р-1 Так 2р-2 Мк 6р-1 Так 2р-2 | 1.6 3.2 4.4 8.8 2.7 4.9 2.3 4.6 4.4 8.8 4.4 8.8 2.1 4.2 | 1-70 2-05 4-66 5-63 2-74 3-24 2-44 2-94 4-66 5-63 4-66 5-63 2-23 2-69 | 3.2 6.4 2.4 4.8 10.4 20.8 19.85 39.7 0.4 0.5 1.2 2.4 32.13 64.26 | 3-36 4-06 2-61 3-15 11-80 13-96 21-08 25-40 0-41 0-50 1-30 1-57 34-12 41-15 |
2.Установка колонн без помощи кондукторов до 10 тонн | Шт. | 66 | Е 4-1-4 Стр7 Ст.В | М 5р-1 М 4р-1 М 3р-2 М 2р-1 Мк 6р-1 | 1.4 1.4 2.8 1.4 1.4 | 5-24 1-48 | 92.4 92.4 184.8 92.4 92.4 | 345-8 97-68 |
3.Заделка стыков свыше 0.1 м3 | Шт. | 66 | Е 4-1-25 Стр2 | М 4р-1 М 3р-1 | 0.6 0.6 | 0-894 0-894 | 39.6 39.6 | 59-00 |
4.Монтаж связей | Шт. На 1т. | 12 8.9 | Е 5-1-6 Стр1.3 Ст.Г Стр2.4 Ст.Г | М 5р-1 М 4р-1 М 3р-1 Мк 6р-1 М 5р-1 М 4р-1 М 3р-1 Мк 6р-1 | 0.21 0.21 0.21 0.21 1.0 1.0 1.0 1.0 | 0-512 0-223 2-40 1-06 | 2.52 2.52 2.52 2.52 8.9 8.9 8.9 8.9 | 6-14 2-67 21-36 9-43 |
5.Сварка до 4 мм. | 10 м. шва | 3.84 | Е 22-1-1 Стр1.3 | Св 4р-1 | 3.2 | 2-53 | 12.28 | 9-71 |
Наименование работ | Един. Измер | Кол-во | & ЕНиР | Состав Звена | Нвр чел/час | Расц. руб. | Трудо-емкостьчел/час | Зар. пл. руб. |
6.Монтаж подкрановых балок | Шт. На 1т. | 40 56.0 | Е 5-1-9 Стр1.2 Ст.В Стр2 Ст.В | М 6р-1 М 4р-2 М 3р-2 Мк 6р-1 М 6р-1 М 4р-2 М 3р-2 Мк 6р-1 | 0.63 1.26 1.26 0.63 0.15 0.3 0.3 0.15 | 2-55 0-667 0-582 0-159 | 25.2 50.4 50.4 25.5 8.4 16.8 16.8 8.4 | 102-0 26-68 32-6 8-90 |
7.Сварка катет шва до 4 мм. | 10 м. шва | 0.35 | Е 22-1-6 Стр1.3 | Св 4р-1 | 2.5 | 1-98 | 0.87 | 0-70 |
8.Укрупнительная сборка ферм | Шт. | 44 | Е 4-1-5 Стр1.3 Ст.Е | М 5р-1 М 4р-1 М 3р-1 Мк 6р-1 | 0.73 0.73 0.73 0.73 | 1-76 0-774 | 32.12 32.12 32.12 32.12 | 77-44 34-05 |
9.Монтаж ферм. Железобетонных Пролетом 24 м. | Шт. | 44 | Е 4-1-6 Стр1.3 Ст.А | М 6р-1 М 4р-3 М 3р-1 Мк 6р-1 | 0.87 2.61 0.87 0.87 | 3-60 0-922 | 38.28 114.84 38.28 38.28 | 158-4 40-56 |
10.Сварка катет шва до 4 мм. | 10 м. шва | 2.7 | Е 22-1-6 Стр1.3 | Св 4р-1 | 2.5 | 1-98 | 6.75 | 5-34 |
11.Монтаж стоек фахверка | Шт. На 1т. | 27 28.3 | Е 5-1-6 Стр1.3 Ст.3 Стр2.4 Ст.3 | М 5р-1 М 4р-1 М 3р-1 Мк 6р-1 М 6р-1 М 4р-1 М 3р-1 Мк 6р-1 | 0.32 0.32 0.32 0.32 0.83 0.83 0.83 0.83 | 0-768 0-339 2-00 0-88 | 8.64 8.64 8.64 8.64 23.49 23.49 23.49 23.49 | 20-73 9-15 56-6 24-9 |
12.Сварка катет шва до 6 мм. | 10 м. шва | 1.9 | Е 22-1-6 Стр1.3 | Св 4р-1 | 2.5 | 1-98 | 4.75 | 3-76 |
13.Монтаж плит покрытия пло- щадью 18 м2. | Шт. | 320 | Е 4-1-7 Стр11 Ст.А,Б | М 4р-1 М 3р-2 М 2р-1 Мк 6р-1 | 0.3 0.6 0.3 0.3 | 0-849 0-318 | 96.0 192.0 96.0 96.0 | 271-7 101-7 |
14.Сварка катет шва до 6 мм. | 10 м. шва | 9.6 | Е 22-1-6 Стр1.3 | Св 4р-1 | 2.5 | 1-98 | 24.0 | 19-0 |
15.Заливка швов плит покрытия вручную. | 100 м. | 18.00 | Е 4-1-26 Стр3 Ст.Б | М 4р-1 М 3р-1 | 2.15 2.15 | 3-40 | 38.7 38.7 | 61-2 |
Наименование работ | Един. Измер | Кол-Во | & ЕНиР | Состав Звена | Нвр чел/час | Расц. руб. | Трудо-емкость чел/час | Зар. пл. руб. |
16.Монтаж стеновых панелей, площадью 10.8 м2. | Шт. | 351 | Е 4-1-8 Стр3 | М 5р-1 М 4р-1 М 3р-1 М 2р-1 Мк 6р-1 | 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 | 3-04 1-06 | 351.0 351.0 351.0 351.0 351.0 | 1067--04 372.1 |
17.Сварка катет шва до 6 мм. | 10 м. шва | 12.2 | Е 22-1-6 Стр1.3 | Св 4р-1 | 2.5 | 1-98 | 30.5 | 24-15 |
18.Герметизация швов полиизобу- тиленовой мастикой Вертикальные швы Горизонтальн. швы Уплотн. прокладки Вертикальные швы Горизонтальн. швы | 100 м. Шва 100 м. шва | 76.5 184.2 76.5 184.2 | Е 4-1-27 Стр5 Стр6 Стр9 Стр10 | М 4р-1 М 3р-1 М 4р-1 М 3р-1 М 4р-1 М 3р-1 М 4р-1 М 3р-1 | 1.3 1.3 1.1 1.1 0.56 0.56 0.19 0.19 | 0-969 0-82 0-417 0-142 | 99.45 99.45 202.62 202.62 42.84 42.84 35.0 35.0 | 74-12 151-1 31-90 26-15 |
3.1.Калькуляция трудозатрат на устройство кровли
Наименование Работ | Един. Измер | Кол-во | & ЕНиР | Состав Звена | Нвр чел/час | Расц. руб. | Трудоемк. Чел/час | Зар. пл. руб. |
1.Просушивание поверхности механизированным способом | 100м2 основания | 57.60 | & 7-4 (3) | Кровельщик 4р – 1чел. | 8,6 | 6-79 | 495.36 | 391-1 |
2.Очистка основания от мусора механизированным способом | 100м2 основания | 57.60 | & 7-4 (2) | Кровельщик 3р – 1чел. 2р – 1чел | 0.41 0.41 | 0-275 | 23.16 23.16 | 15-84 |
3.Обделка водосточных воронок | Шт. | 9 | & 7-4 (8) | Кровельщик 5р – 1чел. | 1.3 | 1-18 | 11.7 | 10-62 |
4.Укладка цем – песчаного раствора слоем до 30мм. | 100м2 основания | 57.60 | & 7-15 (9) | Изолировщ. 4р – 1чел. 3р – 1чел 2р – 1чел | 6.8 6.8 6.8 | 4-83 | 391.68 391.68 391.68 | 278-2 |
5.Устройство пароизоляции. | 100м2 основания | 57.60 | & 7-15 (1) | Изолировщ. 3р – 1чел 2р – 1чел | 6.7 6.7 | 4-49 | 385.92 385.92 | 258-6 |
6.Устройство теплоизоляции из плит пенобетона 0.5 х 1 м.. | 100м2 основания | 57.60 | & 7-14 (13) | Изолировщ. 3р – 1чел 2р – 1чел | 18 18 | 12-06 | 1036.8 1036.8 | 694-6 |
7.Укладка цем – песчаного раствора слоем до 30мм. | 100м2 основания | 57.60 | & 7-15 (9) | Изолировщ. 4р – 1чел. 3р – 1чел 2р – 1чел | 6.8 6.8 6.8 | 4-83 | 391.68 391.68 391.68 | 278-2 |
8.Огрунтовка поверхности основания битумной мастикой | 100м2 основания | 57.60 | & 7-4 (15) | Кровельщик 4р – 1чел. | 0.65 | 0-514 | 276.48 | 29-60 |
9.Наклейка рулонного материала ( 4слоя рубероида ) | 100м2 основания | 57.60 | & 7-2 (1) | Кровельщик 4р – 1чел. 3р – 1чел | 4.8 4.8 | 3-58 | 276.48 276.48 | 206-2 |
10.Повторная прикатка катком | 100м2 основания | 57.60 | & 7-2 (3) | Кровельщик. 2р – 1чел | 0.27 | 0-173 | 15.55 | 9-96 |
11.Обделка примыканий к стенам. | 1м. | 432 | & 7-6 (11) | Кровельщик 3р – 1чел. | 0.1 | 0-07 | 43.2 | 30-24 |
12.Покрытие разжелобков шириной 0,7 м. | 1м. | 48 | & 7-6 (3) | Кровельщик 4р – 1чел. | 0.23 | 0-182 | 11.04 | 8-73 |
Наименование Работ | Един. Измер | Кол-во | & ЕНиР | Состав Звена | Нвр чел/час | Расц. руб. | Трудоемк. Чел/час | Зар. пл. руб. |
13.Покрытие карнизных свесов при ширине покрытия до 0.7 м. | 1м. | 384 | & 7-6 (3) | Кровельщик 3р – 1чел. | 0.17 | 0-12 | 65.28 | 46-08 |
14.Устройство защитного слоя на горячей битумной мастике | 100м2 основания | 57.60 | & 7-4 (10) | Кровельщик 4р – 1чел. 3р – 1чел. 2р – 1чел. | 2.3 2.3 2.3 | 1-63 | 132.48 132.48 132.48 | 78-33 |
15.Подача гидроизола | 100т. | 0.04 | & 1-6 т2. (17) | Мк 6р-1 Такелажник 2р – 2чел. | 15.1 30.2 | 16-0 19-34 | 0.604 1.20 | 0-64 0-77 |
16.Подача цементно – песчаного раствора d=10 мм. | 100т. | 0.86 | & 1-6 т2. (19) | Мк 6р-1 Такелажник 2р – 2чел. | 7.29 14.9 | 7-72 9-54 | 6.27 12.54 | 6-63 8-20 |
17.Подача пенобетонных блоков d=120мм. | 100т. | 2.07 | & 1-6 т2. (25) | Мк 6р-1 Такелажник 2р – 2чел. | 1.93 3.87 | 2-05 2-48 | 4.0 8.0 | 4-24 5-13 |
18.Подача цементно – песчаного раствора d=30 мм. | 100т. | 2.58 | & 1-6 т2. (23) | Мк 6р-1 Такелажник 2р – 2чел. | 2.47 4.94 | 2-613 3-16 | 6.37 12.74 | 6-74 8-15 |
19.Подача битумной мастики. | 100т. | 0.07 | & 1-6 т2. (17) | Мк 6р-1 Такелажник 2р – 2чел. | 15.1 30.2 | 16-0 19-34 | 1.05 2.1 | 1-12 1-35 |
20.Подача рубероида | 100т. | 0.46 | & 1-6 т2. (29) | Мк 6р-1 Такелажник 2р – 2чел. | 1.06 2.09 | 1-123 1-338 | 0.48 0.96 | 0-51 0-61 |
21.Подача гравия | 100т. | 0.08 | & 1-6 т2. (26) | Мк 6р-1 Такелажник 2р – 2чел. | 1.69 3.38 | 1-80 2-16 | 0.135 0.27 | 0-14 0-17 |
ИТОГО | 6894.4 | 2334 |
3.2.Калькуляция трудозатрат на отделочные работы.
Наименование Работ | Един. Измер | Кол-во | & ЕНиР | Состав Звена | Нвр Чел/час | Расц. руб. | Трудоемк. Чел/час | Зар. пл. руб. |
1.Очистка от ржавчины -Трубы Ф 76 мм. -Окна -Радиаторы -Ворота | 100 м2 | 0.14 3.40 0.67 1.62 | Е 8-1-15 | Маляр 2р – 1чел | 16.5 16.5 15.0 4.5 | 10-56 10-56 9-60 2-88 | 2.31 56.1 10.05 7.29 | 1-47 35-90 6-43 4-66 |
2.Грунтование за один раз -Трубы Ф 76 мм. -Окна -Радиаторы -Ворота | 100 м2 | 0.14 3.40 0.67 1.62 | Е 8-1-15 | Маляр 3р – 1чел | 13.0 13.0 13.0 5.3 | 9-10 9-10 9-10 3-71 | 1.82 44.2 8.71 8.58 | 1-27 30-94 6-10 6-01 |
3.Окраска за один раз -Трубы Ф 76 мм. -Окна -Радиаторы -Ворота | 100 м2 | 0.14 3.40 0.67 1.62 | Е 8-1-15 | Маляр 4р – 1чел | 6.2 12.0 15.0 3.1 | 4-90 9-48 11-85 2-45 | 0.86 40.8 10.05 5.02 | 0-68 32-22 7-93 3-97 |
3.Окраска по второму разу -Трубы Ф 76 мм. -Окна -Радиаторы -Ворота | 100 м2 | 0.14 3.40 0.67 1.62 | Е 8-1-15 | Маляр 4р – 1чел | 4.3 8.3 10.5 2.1 | 3-40 6-56 8-30 1-60 | 0.60 28.22 7.03 3.4 | 0-47 22-30 5-56 2-60 |
4.Нарезка стекол . площадью до 1.5 м2 | 100 м2 площ. остекл | 13.60 | & 8-1-33 т.1(3д) | Стекольщик 3р – 1 чел. | 5.2 | 3-64 | 70.72 | 49-50 |
5.Вставка стекла. | 100 м2 площ. остекл | 13.60 | & 8-1-33 т.1(18д) | Стекольщик 3р – 1 чел. 2р – 1 чел. | 64.0 64.0 | 91-52 | 870.4 870.4 | 1244 |
6.Очистка поверхности стен | 100м2 основ. | 16.03 | & 8-1-15 т.4(7Б) | Маляр 2р – 1чел. | 0.31 | 0-198 | 4.96 | 3-17 |
7.Сглаживание поверхности стен | 100м2 основ. | 16.03 | & 8-1-15 т.4(4Б) | Маляр 2р – 1чел. | 1.2 | 0-768 | 19.23 | 12-31 |
8.Расшивка и замазывание трещин | 100м2 основ. | 16.03 | & 8-1-15 т.4(6Б) | Маляр 2р – 1чел. | 0.32 | 0-205 | 5.12 | 3-28 |
9.Окрашивание масляными состава- ми поверхности стен на высоте до 3.5 м | 100м2 основания | 5.60 | & 8-1-15 т.5(4Б) | Маляр 4р – 1чел. 3р – 1чел 2р – 1чел | 5.3 5.3 5.3 | 11-47 | 29.68 29.68 29.68 | 64-23 |
10.Окрашивание масляными состава- ми поверхности стен на высоте более 3.5м | 100м2 основания | 10.43 | & 8-1-15 т.5(4Б) | Маляр 4р – 1чел. 3р – 1чел 2р – 1чел | 6.63 6.63 6.63 | 14-34 | 69.15 69.15 69.15 | 149-56 |
Наименование Работ | Един. Измер | Кол-во | & ЕНиР | Состав Звена | Нвр Чел/час | Расц. руб. | Трудоемк. Чел/час | Зар. пл. руб. |
11.Устройство подстилающего бетонного слоя | 100м2 слоя | 57.60 | & 19-38 (1-а) | Бетонщик 3р – 1чел 2р – 1чел | 7.5 7.5 | 5-03 | 432.0 432.0 | 289-7 |
12.Окрасочная гидроизоляция ( 2 слоя битумной мастики) | 100м2 слоя | 115.20 | & 11-37 (3-а) | Гидроизолировщик 4р – 1чел 2р – 1чел | 1.6 1.6 | 1-14 | 184.32 184.32 | 131-3 |
13.Устройство цементной стяжки | 100м2 стяжки | 57.60 | & 19-43 (1) | Бетонщик 3р – 2чел 2р – 1чел | 7.2 7.2 | 5-64 | 414.72 414.72 | 324-8 |
14.Затирка поверхности стяжки затирочной машинкой | 100м2 основания | 57.60 | & 19-32 т.1 | Бетонщик 4р – 1чел | 4.8 | 3-79 | 276.48 | 218-3 |
15.Устройство цементного пола | 100м2 пола | 57.60 | & 19-32 т.1 | Бетонщик 4р – 1чел 3р – 1чел 2р – 1чел | 14 14 14 | 9-94 | 806.4 806.4 806.4 | 572.5 |
ИТОГО | 7128.8 | 3231 |
4. Расчет состава бригады.
При монтаже здания используются монтажники различных разрядов, которые работают совместно с машинистом крана. Для монтажа различных элементов необходимы разные, но квалифицированные бригады. Задача состоит в выборе такой бригады, которая смогла бы справляться со сложным технологическим процессом , причем следует учесть экономию фонда оплаты труда, т.е. бригада должна быть достаточно квалифицирована, а фонд оплаты труда при этом мал. Выбор оптимального звена ведем в виде таблицы.
Принятие состава бригады.
Профессия | Разряд | Ежедневное участие | Расчет состава Бригады | Принятый Состав |
Монтажники | 6 5 4 3 2 | 95.04 495.36 1095.12 1241.92 677.84 | 0.12 0.65 1.45 1.64 0.9 | 1 - 2 2 - |
Машинист крана | 6 | 755.92 | 1.0 | 1 |
Средний разряд работы.
Разряд | Расчетное количество рабочих | Произведение |
6 5 4 3 2 | 0.12 0.65 1.45 1.64 0.9 | 0.72 3.25 5.80 4.92 1.8 |
Итого | 4.76 | 16.50 |
Средний разряд рабочих.
Разряд | Расчетное количество рабочих | Произведение |
6 4 3 | 1 2 2 | 6 8 6 |
Итого | 5 | 20.00 |
5. Выбор монтажных кранов.
1.Определяем требуемую высоту подъема крюка.
Hкр.тр = hу + hз + hэ + hстр
Где: hу – расстояние до монтируемого элемента.
hз – безопасный зазор. ( принимаем 0.5 м. )
hэ – высота монтируемого элемента.
hстр – высота грузозахватных приспособлений.
Hкр.тр =12.7 + 0.5 + 0.3 + 2 = 15.5 м.
hп – высота полиспаста ( принимаем 3 м. )
2.Определяем требуемый вылет стрелы.
Eтр.стр = (e + c + d)( Hкр.гол + hш ) / ( hстр + hш ) + a
Где: е – половина ширины стрелы, на уровне поднятого элемента.
с – величина минимального зазора между краем стрелы и конструкцией.
d – половина длины или ширины монтируемого элемента.
Eтр.стр = (0.5 + 1 + 3 )( 17.5 + 1.5 ) / ( 2.0 + 3.0 ) + 1.5 = 16 м.
3.Определяем длину стрелы.
Lстр.тр=
Lстр.тр== 20.5 м.
По результатам расчета принимаем кран на гусеничном ходу марки МКГ 25 БР
-Длина стрелы 20.8 м.
-Грузоподъемность на максимальном вылете 3 т.
-Минимальный вылет 1.5 м.
-Максимальная грузоподъемность 10 т.
Для сравнения принимаем стреловой пневмоколесный кран МГК 40
Себестоимость монтажа конструкций
Сед - Единовременные затраты на перевозку кранов.
См.см – Стоимость машиносмены
Зпл – Заработная плата монтажников и всех рабочих обслуживающих кран.
Приведенные затраты
Сс1=1.08´(36+38´755.92)/1+1.5´538.6=30200 руб.
Сс2=1.08´(175+42.31´755.92)/1+1.5´538.6=42935 руб.
П1=30200+0.15´59.2´755.98/205=30260.1 руб.
П2=42935+0.15´59.2´755.98/205=42995 руб
Окончательно для монтажа конструкций принимаем кран на гусеничном ходу марки МКГ 25 БР, так как его показатели дешевле.
Категории:
- Астрономии
- Банковскому делу
- ОБЖ
- Биологии
- Бухучету и аудиту
- Военному делу
- Географии
- Праву
- Гражданскому праву
- Иностранным языкам
- Истории
- Коммуникации и связи
- Информатике
- Культурологии
- Литературе
- Маркетингу
- Математике
- Медицине
- Международным отношениям
- Менеджменту
- Педагогике
- Политологии
- Психологии
- Радиоэлектронике
- Религии и мифологии
- Сельскому хозяйству
- Социологии
- Строительству
- Технике
- Транспорту
- Туризму
- Физике
- Физкультуре
- Философии
- Химии
- Экологии
- Экономике
- Кулинарии
Подобное:
- Технологическая карта на замену деревянной балки жилого дома
Министерство высшего и профессионального образования Р.Ф. ВОЛОГОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра ПГС Специаль
- Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного здания
Министерство общего и профессионального образования Российской федерацииСанкт-Петербургский государственный архитектурно-строитель
- Технологическая оснастка
Министерство общего и профессионального Образования Российской ФедерацииЮжно – Уральский Государственный университетКафедра технол
- Технологические средства автоматизации
МОСКОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ Контрольная работа по дисциплине:“Технологические средства автоматизации”ВАРИ
- Технологические требования к конструкции штампованных деталей (часть 1)
Важным условием развития материально-технической базы любой страны является создание современных промышленных предприятий, основанны
- Технологические расчеты проектирования производства шерстяной пряжи по аппаратной системе прядения
МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИДИМИТРОВГРАДСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ, УПРАВЛЕНИЯ И ДИЗАЙН
- Технологические требования к конструкции штампованных деталей (часть 2)
Вторая часть к диплому «Технологические требования к конструкции штампованных деталей». Первую ищите на том же сайте, под таким же назв