referat-web.com Бесплатно скачать - рефераты, курсовые, контрольные. Большая база работ.
Разработка товара, который будет реализовываться
Содержание
1.Полное наименование товара
2.Перечисление составляющих частей, материалов и т.д.
3.Назначение и сфера применения товара
4.Описание основных потребительских свойств товара
5.Описание технологии изготовления
6.Ассортиментная группа
7.Характеристики товара согласно ТН ВЭД или ГСОКТ и расшифровка кода
8.Перечень технико-экономической документации ГОСТ, ТУ и др. НТД
9.Необходимость и наличие сертификации товара
10.Характеристика условий транспортировки и хранения
11.Характеристика условий эксплуатации
12.Оценка качества товара
13.Рекомендуемая цена, характеристика системы скидок-наценок
14.Характеристика упаковки товара
15.Прочтение маркировки
16.Наличие на рынке подделок
17.Оценка конкурентоспособности товара
18.Характеристика торговой марки КНАУФ
19.Оценка конкурентоспособности товаров КНАУФ
Гипсокартонные листы (далее - гипсокартон)
2. Перечисление составляющих частей, материалов и т.д
Основу такого листа составляет гипс, а наружные плоскости облицованы картоном. Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т. д., в него добавляют специальные компоненты, повышающие его эксплуатационные свойства. Картон выполняет роль как армирующего каркаса, так и прекрасной основы для нанесения любого отделочного материала (штукатурка, обои, краска, керамическая плитка).
Технические показатели при производстве гипсокартона толщиной 9,5 мм. Данные приведены из расчета расхода на 1 м.кв.
Обращаем ваше внимание на то, что приведенные ниже рецептуры носят информативный характер и служат для того, чтобы, например, провести ТЭО производства и т.д.
Поскольку под каждое оборудование необходима корректировка компонентов. Состав и количество компонентов зависят от многих факторов: качество гипса, пенообразователя и т.п., от скорости движения гипсокартона по конвейерам, времени нахождения в сушилке, температурным режимам и корректировка производится эмпирическим путем.
Таблица 1
| № п/п | Наименование показателя | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | гипс Г4, Г5 (11) ГОСТ 125-79 | кг | 6,8 |
| 2 | вода | л | 4,8 |
| 3 | эмульсия поливинилацетатная (ПВА) ГОСТ 18992-80 | кг | 0,005 |
| 4 | картон плотн. 0,17- 0,22кг/м.кв. ГОСТ 8740-85 | кг | 0,44 |
| 5 | крахмал КНМТЦ ГОСТ 985-2002 | кг | 0,06 |
| 6 | стекловолокно ГОСТ 6943-94 | кг | 0,03 |
| 7 | декстрин ГОСТ 6034-74 (ГОСТ 588-81-для КМЦ) | кг | 0,002 |
| 8 | пенообразователь средней кратности пены ГОСТ 6948-81 | кг | 0,05 |
| 9 | пропитка CLAVEL FIX | кг | 0,0001 |
| 10 | электроэнергия | кВт/час | 0,36 |
| 11 | газ природный | м.³/мин. | 0,3 |
| 12 | сжатый воздух (10кг/см.кв.) | м.³/мин. | 3 |
Примечание: При применении любой из рецептур в водные растворы необходимо добавлять антигрибковые добавки из расчета 0,0001 кг на 1 кв.метр гипсокартона толщиной 9,5 мм. Типа пропитки с антигрибковыми добавками CLAVEL FIX . Супернасыщенная пропитка с антигрибковыми добавками для пористых сильновпитывающих оснований служит для надежной влагоизоляции любых оснований (дерево, кирпич, бетон, цемент, гипс и др.).
Рекомендуется к использованию в местах с повышенной влажностью в качестве профилактического средства против образования плесени, гибка и других микроорганизмов. Уменьшает впитываемость.
Можно применять:
медный купорос ГОСТ 19347-99;
эмульсия ПВА предназначена для более лучшего склеивания поверхности сердечника с поверхностью картона;
декстрин или КМЦ применяется для склеивания картона с сердечником и для замедления процесса схватывания гипсосмеси;
крахмал предназначен для стабилизации смеси и дополнительно выполняет функцию отбеливателя;
стекловолокно применяется для армирования гипсосердечника и придания ему относительной пластичности.
Если к гипсокартонным листам не предъявляются повышенные требования пластичности (возможности изгибать лист в плоскости относительно оси до 5 градусов),стекловолокно можно не применять.
Таблица 2
| № п/п | Наименование показателя | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | гипс Г5 (11) ГОСТ 125-79 | кг | 6,8 |
| 2 | вода | л | 4,8 |
| 3 | эмульсия поливинилацетатная (ПВА) ГОСТ 18992-80 | кг | 0,005 |
| 4 | картон плотн. 0,22кг/м.кв. ГОСТ 8740-85 | кг | 0,44 |
| 5 | крахмал КНМТЦ ГОСТ 985-2002 | кг | 0,06 |
| 6 | стекловолокно ГОСТ 6943-94 | кг | 0,03 |
| 7 | декстрин ГОСТ 6034-74 (ГОСТ 588-81) | кг | 0,002 |
| 8 | пенообразователь средней кратности пены ГОСТ 6948-81 | кг | 0,05 |
| 9 | медный купорос ГОСТ 19347 | кг | 0,0006 |
| 10 | электроэнергия | кВт/час | 0,36 |
| 11 | газ природный | м.³/мин. | 0,3 |
| 12 | сжатый воздух (10кг/см.кв.) | м.³/мин. | 3 |
Таблица 3
Допустимые возможные рецептуры.
| № п/п | Наименование показателя | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | гипс Г5 (11) ГОСТ 125-79 | кг | 6,8 |
| 2 | вода | л | 5,7 |
| 3 | эмульсия поливинилацетатная (ПВА) ГОСТ 18992-80 | кг | 0,002 |
| 4 | картон плотн. 0,22кг/м.кв. ГОСТ 8740-85 | кг | 0,44 |
| 5 | крахмал КНМТЦ ГОСТ 985-2002 | кг | 0,07 |
| 6 | стекловолокно ГОСТ 6943-94 | кг | - |
| 7 | декстрин ГОСТ 6034-74 | кг | 0,004 |
| 8 | пенообразователь средней кратности пены ГОСТ 6948-81 | кг | 0,012 |
| 9 | медный купорос ГОСТ 19347 | кг | 0,0001 |
| 10 | электроэнергия | кВт/час | 0,36 |
| 11 | газ природный | м.³/мин. | 0,3 |
| 12 | сжатый воздух (10кг/см.кв.) | м.³/мин. | 3 |
Таблица 4
| № п/п | Наименование показателя | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | гипс Г5 (11) ГОСТ 125-79 | кг | 5,44 |
| 2 | вода | л | 4,8 |
| 3 | эмульсия поливинилацетатная (ПВА) ГОСТ 18992-80 | кг | 0,01 |
| 4 | картон плотн. 0,19 кг/м.кв. ГОСТ 8740-85 | кг | 0,38 |
| 5 | крахмал КНМТЦ ГОСТ 985-2002 | кг | 0,14 |
| 6 | опилки древесные ГОСТ 18320-78 | кг | 1,36 |
| 7 | клей столярный | кг | 0,044 |
| 8 | пенообразователь средней кратности пены ГОСТ 6948-81 | кг | 0,01 |
| 9 | медный купорос ГОСТ 19347 | кг | 0,002 |
| 10 | электроэнергия | кВт/час | 0,36 |
| 11 | газ природный | м.³/мин. | 0,3 |
| 12 | сжатый воздух (10кг/см.кв.) | м.³/мин. | 3 |
3. Назначение и сфера применения товара
Гипсокартон - это композитный материал в виде листов, длиной 2,5-4,8 м, шириной 1,2-1,3 м и толщина 8-24 мм.
По своим физическим и гигиеническим свойствам гипсокартон идеально подходит для жилых помещений. Он экологически чист, не содержит токсических компонентов и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, что подтверждают гигиенические и радиационные сертификаты. Он - энергосберегающий материал, обладающий еще и хорошими звукоизоляционными свойствами. Негорючий и огнестойкий. Следует отметить, что гипсокартон "дышит", то есть поглощает влагу при ее избытке в воздухе и отдает ее, если воздух слишком сухой. Это очень важное, можно сказать, неоценимое качество материала, применяемого внутри помещения. С такими стенами нам легче дышится. Плюс - он имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи. Последние два свойства позволяют гипсокартону регулировать микроклимат помещений естественным путем и в значительной степени способствовать созданию гармоничной атмосферы.
Применяются в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами по СНиП II 3 79*.
По своим физическим и гигиеническим свойствам гипсокартон идеально подходит для жилых помещений, гипс не содержит токсических компонентов и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Гипсокартон относится к группе горючести «Г1» по Гост 30244 и группе трудногорючих (трудносгораемых) материалов по СТС ЭВ 2437. В зависимости от назначения гипсокартонные листы выпускаются с продольными кромками трех типов: «УК», «ПУК» и «ПК».
Гипсокартонные листы с обжатыми (утонченными) кромками типа «УК», «ПУК» предназначены для внешней обшивки гипсокартонных конструкций. Форма кромок позволяет получить путем шпатлевания прочный незаметный стык. Заделка стыков с кромкой «УК» выполняется с использованием стыковочной ленты, а с кромкой «ПУК» возможна без нее. Гипсокартонные листы с прямыми кромками типа «ПК» применяются для внутренних слоев при двухслойной зашивке гипсокартонных конструкций. Торцовые кромки во всех случаях имеют прямоугольную форму и при устройстве стыка с них необходимо снимать фаску (на 1/3 толщины листа под углом 45°. см. л. 45). Кроме стандартного типа гипсокартонных листов ГКЛ (ГОСТ 6266-97) имеются изделия со специальными свойствами:
ГКЛВ (ГОСТ 6266-97) гипсокартонные листы влагостойкие для помещений с повышенной влажностью. Специальные добавки в сердечник и обработка картона повышают влагостойкость и понижают возможность образования плесени и грибков.
ГКЛО (ГОСТ 6266-97) гипсокартонные листы огнестойкие для конструкций, которым предъявляются повышенные требования огнестойкости. При их изготовлении применяются материалы, которые придают листам высокие огнеупорные качества.
4. Описание основных потребительских свойств товара
Свойства гипсокартонных листов:
1) Прочность гипсокартонных листов
Оценка прочности гипсокартонных листов при изгибе проводится по результатам испытаний нескольких образцов. (3 продольных и 3 поперечных) от партии. Испытания проводятся на образцах шириной 400 мм, установленных на опорах с пролетом L=40*s, где s — толщина листа. Результаты испытаний (среднее арифметическое) должны соответствовать данным таблицы.
Таблица 5
Оценка прочности гипсокартонных листов
| Толщина листов, мм | Разрушающая нагрузка, Н (кгс), не менее | Прогиб, мм, не более | ||
| для продольных образцов | для поперечных образцов | для продольных образцов | для поперечных образцов | |
| до 10 | 450(45) | 150(15) | - | - |
| от 10 до 18 (включ.) | 600(60) | 180(18) | 0.8 | 1.0 |
| свыше 18 | 500(50) | - | ||
Прочность листов, выпускаемых КНАУФ, превышает минимально допустимые значения. Например, для листов толщиной 12,5 мм разрушающая нагрузка для продольных образцов иногда составляет 730 Н.
2) Масса гипсокартонных листов
Таблица 6
Масса листов
| Вид листа | Масса 1 кв.м. кг. | s - номинальная толщина листа в мм. |
| ГКЛ | не более 1,0*s | |
| КЛО, ГКЛВ, ГКЛВО | от 0,8*s до 1,06*s |
Масса обычного листа размерами 2500×1200×12,5 мм (3 кв. м) составляет около 29 кг.
3) Пожарно-технические характеристики гипсокартонных листов
Гипсокартон ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 (по ГОСТ 30244), к группе воспламеняемости В3 (по ГОСТ 30402), к группе дымообразующей способности Д1 (по ГОСТ 12.1.044), к группе токсичности Т1 (по ГОСТ 12.1.044).
5. Описание технологии изготовления
Линия по производству гипсокартона представляет собой непрерывную технологическую цепь многоступенчатого формирования гипсолиста с защитными слоями картона.
За основу была выбрана линия китайского производства, схема которой представлена ниже:
Технологическая схема получения гипсокартонных листов на приведенной линии кратко выглядит следующим образом: нижнее и верхнее полотна картона из машины подачи картона попадают на формирователь, где между ними укладывается подготовленная гипсосмесь. Затем края нижнего слоя картона завальцовываются, сверху «прикатывается» предварительно смазанный клеем по краям клеевой машиной верхний слой карт