Оптимизация перевозочного процесса автомобильным транспортом
Аннотация.
В данном дипломном проекте рассматриваются пути оптимизации перевозочного процесса, выполняемого транспортным цехом Алексинского завода тяжелой промышленной арматуры. Итогом оптимизации стало значительное сокращение затрат на перевозки. А также увеличилось значение коэффициента использования пробега и коэффициента использования грузоподъемности автомобиля. Чертежи по тел. 8-(08754)46-992 Макс.
Содержание
Стр.
Введение____________________________________________________________
Анализ деятельности предприятия_______________________________________
Мероприятия по оптимизации перевозочного процесса_____________________
Расчет калькуляции затрат на перевозки на маршрутах
Алексин-Пенза__________________________________
Алексин-Липецк________________________________
Алексин-Тамбов________________________________
Оптимизированный маршрут
Алексин-Пенза-Тамбов-Липецк____________________
Алексин-Курск_________________________________
Алексин-Белгород______________________________
Оптимизированный маршрут
Алексин-Белгород-Курск_________________________
Алексин-Загорск________________________________
Алексин-Ярославль_____________________________
Оптимизированный маршрут
Алексин-Загорск-Ярославль______________________
Алексин-Новгород______________________________
Алексин-Старая Русса___________________________
Оптимизированный маршрут
Алексин-Новгород-Старая Русса__________________
Сравнительная характеристика оптимизированных и существующих маршрутов___________________________________________________________
Охрана труда
Требования к помещениям и площадкам для обслуживания, ремонта и хранения автомобилей_________________________________________________________
Требования пожарной безопасности_____________________________________
Отопление, вентиляция и освещение_____________________________________
Заключение__________________________________________________________
Список литературы____________________________________________________
Введение.
На современном этапе практики во всех сферах производственно-хозяйственной деятельности автомобильный транспорт является одним из основных перевозчиков грузов.
За последнее десятилетие кардинально изменились геополитическое положение России и экономическая ситуация в стране. Директивные методы управления уступают рыночным отношениям. Грузовой автомобильный транспорт стал работать в условиях развивающейся конкуренции и отсутствии указаний и помощи “сверху”. Стремительно увеличивается число автотранспортных связей, повышаются требования к срокам доставки грузов. Система управления грузовыми автомобильными перевозками из многоуровневой превратилась практически в одноуровневую.
В этой ситуации практически каждое предприятие (АТП) должно стремиться минимизировать затраты на транспортные перевозки, получая при этом максимум прибыли.
Анализ деятельности предприятия.
Алексинский завод тяжелой промышленной арматуры был основан в 1728 году на реке Мышега, неподалеку от впадения ее в реку Оку, как обычный для того времени “водяной железный завод”.
В XIX веке завод специализировался на изготовлении фигурного художественного литья. Вершиной мастерства заводских умельцев являются архитектурные украшения Триумфальной арки, установленной в г.Москве в 1834г., ограда Александровского сада у Московского Кремля, Тарутинский памятник в ознаменование победы над Наполеоном в 1812г.
В настоящее время предприятие является одним из ведущих по проектированию, изготовлению и сбыту запорной арматуры для газовой, нефтяной, химической и энергетической отраслей промышленности. Выпускаемая продукция используется во всех регионах СНГ, а также экспортируется во многие страны мира.
При данном заводе существует транспортный цех N28, в задачи которого входит обеспечение транспортом, как для работ в заводе, так и для выполнения внешних перевозок.
Проведем анализ существующей системы организации перевозок грузов, а также использования материальных, энергетических и трудовых ресурсов, финансовых показателей, исходя из данных предприятия за 1998 год. (табл.1)
Таблица 1.
Наличие отдельных типов подвижного состава.
Наименование показателя | Количество автомобилей (с точностью до 1 штуки) | |
Всего (Кобщ) | Технически исправных (Кис) | |
Грузовые автомобили | 69 | 60 |
Пассажирские автобусы | 3 | 3 |
Пикапы и легковые фургоны | 11 | 10 |
Специальные автомобили | 21 | 18 |
104 | 91 |
По данным таблицы подсчитаем коэффициент технической готовности подвижного состава aт для каждого типа подвижного состава. Подвижной состав разделяется на три основных типа:
а) грузовой;
б) пассажирский;
в) специальный.
Коэффициент технической готовности подвижного состава находится по формуле:
Кисп
aт =
Кобщ
Тогда для грузового транспорта
60
aтг = = 0,86
69
для пассажирского транспорта
13
aтп = = 0,92
14
для специализированного транспорта
18
aтс = = 0,85
21
для всего подвижного состава
91
aобщ = = 0,875
104
Как видно из этих данных максимальное значение данный коэффициент имеет для пассажирского транспорта. Основная проблема – недостаточная материальная база.
Группировка автомобилей, находящихся на балансе хозяйства, по времени их пребывания в эксплуатации. (табл.2)
Таблица 2.
Наименование показателей | Число грузовых Автомобилей (штук) | Число автобусов, включая пикапы и легковые автомобили | Специализированная техника |
Автомобили, пребывающие в эксплуатации менее 2-х лет (с момента выпуска заводом-изготовителем) | - | 3 | - |
От 2-х лет до 5-ти лет включительно | 9 | 4 | 3 |
От 5-ти лет до 8-ми лет включительно | 16 | 2 | 5 |
От 8-ми лет до 10-ти лет включительно | 15 | 3 | 6 |
От 10-ти лет до 13-ти лет включительно | 14 | 2 | 6 |
Свыше 13-ти лет | 15 | - | 1 |
Отчет по труду и зарплате (данные за последний квартал 2001 года) табл.3.
Таблица 3
показатели | Единицы измерений | 4 квартал 2001 год | ||
октябрь | ноябрь | декабрь | ||
Численность всего В том числе Рабочих служащих | человек | 195 | 191 | 188 |
человек | 180 | 176 | 173 | |
человек | 15 | 15 | 15 | |
Фонд оплаты труда всего в том числе Рабочих служащих | Тысяч рублей | 146 | 146,5 | 187 |
тысяч рублей | 138 | 138,5 | 176,4 | |
тысяч рублей | 8 | 8 | 10,6 | |
средняя заработная плата одного работающего | рублей | 748 | 767 | 994 |
Финансовые показатели работы автотранспорта (табл.4).
Таблица 4.
Наименование показателя | Грузовые автомобили | Автобусы | Легковые автомобили | Специальные автомобили |
Доходы от эксплуатации (т. руб.)* | 9,2 | 62,5 | 2,5 | 3,6 |
Затраты на эксплуатацию (т. руб.) | 3986,3 | 810,5 | 146,4 | 461,7 |
*Доходы от эксплуатации (коммерческие заказы)
Теперь рассмотрим поподробнее работу транспортного цеха по внешним перевозкам.
Существуют различные методы организации перевозок грузов, которые применяются в зависимости от характера грузопотоков, расстояния перевозок и типа подвижного состава. Одним из таких методов являются маршрутные перевозки, которые используются в транспортном цехе АЗТПА.
Внедрение маршрутной перевозки грузов позволяет улучшить ритмичность работы автомобилей, высвободить значительное количество автомобилей и обслуживающего персонала; повысить производительность труда и снизить себестоимость перевозок.
Маршрутом движения называется путь следования подвижного состава при выполнении перевозок от начального до конечного пункта. Длина маршрута Lм есть длина этого пути. Время на маршруте tм – время прохождения маршрута подвижным составом.
Маршруты движения подразделяются на маятниковые и кольцевые. Маятниковым называется такой маршрут, при котором путь следования подвижного состава в прямом и обратном направлениях проходит по одной и той же трассе.
Маятниковые маршруты, применяемые транспортным цехом:
__ __ __ __ нулевой пробег (Lн)
__ __ __ __ холостой (порожний) пробег (Lх)
___________ пробег с грузом (Lгр)
схема 1
С обратным порожним пробегом, на котором один погрузочный и один разгрузочный пункт.
схема 2
С оборотным груженым пробегом, в котором завод является заказчиком (покупателем) и выделяет транспорт для доставки груза.
Достоинством маятниковых маршрутов = является простота их организации.
Маршрут с обратным порожним пробегом носит название простого маятникового. При работе на нем за оборот совершается только одна ездка, то есть коэффициент использования пробега b = 0,5. Время оборота подвижного состава на простом маятниковом маршруте составляет:
2Lм Lм
tоб = tдв + tп-р = = + tп-р, где
nт bnт
tдв – время движения подвижного состава, включая остановки, связанные с регулированием движения (г)
tп-р – время простоя подвижного состава под погрузкой-разгрузкой за оборот
nт - средняя техническая скорость на маршруте
Проанализировав данные таблиц 1-4 и схем 1-2 можно дать краткую характеристику деятельности транспортного цеха, выявив при этом как положительные, так и отрицательные стороны вопроса.
1) Поданным таблицы 1 можно сделать вывод: коэффициент технической готовности aт = 0,875, при максимальном значении данного коэффициента aмах = 1. Основной причиной такого значения данного коэффициента является недостаточная материальная база, которая ведет к неполному финансированию цеха.
Но на сегодняшний день, учитывая экономический кризис как на производстве, так и в целом по стране данное значение aт является вполне приемлемым для работы данного предприятия.
2) По данным таблицы 2 составим график (1) зависимости числа автомобилей, находящихся на балансе хозяйства от времени их пребывания в эксплуатации.
График 1.
· Грузовой транспорт
· Пассажирский транспорт
· Специализированный транспорт
· Общий показатель транспорта
Примерный график нормального состояния подвижного состава по времени их пребывания на АТП.
Как видно из графика 1, показатели как по отдельным типам так и в целом далеки от нормативного показателя. А показатели общего и грузового транспорта (поскольку грузовой транспорт занимает 67% всего подвижного состава) вообще являются обратно пропорциональными нормальному показателю. Это лишь часть данной проблемы. Необходимо также создавать новую структуру парка транспортных средств и оптимизировать тенденции ее развития.
Совершенствование основных эксплуатационных параметров технических средств транспорта, определяющих организацию транспортного процесса и тенденции изменения в перспективе, предопределяют эффективность перевозок. Необходимо, чтобы структура выпуска новых автомобилей по группам грузоподъемности, специализации кузова и другим конструктивным особенностям соответствовала бы структуре грузооборота по размерам партий грузов, видам грузов, дорожным и другим условиям, характеризующим перевозки.
Кроме того, необходимо, чтобы автотранспортные средства отвечали общим требованиям, предъявляемым к техническим средствам транспорта: имеем высокие показатели безопасности и экологической чистоты, надежность в эксплуатации, низкую энергоемкость перевозок, длительные сроки службы между ремонтами, малую трудоемкость ремонта и другие.
Сопоставление соответствующих показателей отечественных и зарубежных транспортных средств показывает, что машиностроительная промышленность далеко не полностью использует достижения фундаментальных наук, и практически по всем параметрам отечественные транспортные средства уступают зарубежным аналогам. Причем по разряду показателей, например, гарантированным межремонтным пробегам автомобилей, это отставание весьма существенно.
Обязательным условием, обеспечивающим формирование оптимальной структуры марочного и количественного состава автомобильного парка, является наличие связи между потребностью перевозок и производством автомобилей. В зарубежных странах такой вопрос не возникает, так как каждое автотранспортное предприятие (или фермер) приобретает и использует такие разновидности автомобилей, которые обеспечивают ему минимальную стоимость перевозок. В итоге структура парка предприятия (или фермы) складывается автоматически.
3) Из данных таблицы 3 видно, что за последний квартал 2001 года произошло сокращение численности рабочих, увеличился фонд оплаты. Все это ведет к выбору оптимальной численности работающего персонала, повышению средней заработной платы каждого работающего. Например, средняя заработная плата по транспортному цеху за октябрь 2002 года составила 1280 рублей.
4) Данные по таблице 4 определяют действие внутреннего хозрасчета по заводу, а транспортному цеху было так же разрешено принимать заказы от частных лиц и соответствующих других предприятий (соседствующих с заводом). Эти доходы позволяют вернуть часть денег, вкладываемых в транспортный цех.
5) Данная система по внешним грузовым перевозкам малоэффективна. Применение данных видов маятниковых маршрутов имеет низкий коэффициент использования пробега b = 0,5, на маршруте занято количество автомобилей, превышающее оптимальный выбор подвижного состава.
Также неэффективно используются маршруты, связанные с дальними расстояниями седельными тягачами марки МАЗ-54321-031.
Мероприятия по оптимизации перевозочного процесса, выполняемого транспортным цехом АЗТПА.
Основным мероприятием по оптимизации перевозочного процесса, по моему мнению, является составление рациональных маршрутов. Критерием оптимальности является: минимум холостых пробегов и максимум коэффициента использования пробега при перевозке заданного объема груза. Составление рациональных маршрутов будем проводить на базе данных по перевозкам грузов на сегодняшний день. Для этого составим масштабную карту с основными маршрутами. Необходимо будет провести анализ по каждому из рассматриваемых маршрутов и определить:
1) Общий пробег на маршруте;
2) Пробег с грузом;
3) Холостой пробег;
4) Объем перевозок.
По марке автомобиля составить характеристическую таблицу, в которую должны входить:
1) Марка прицепа (полуприцепа)
2) Грузоподъемность
3) Колесная формула
4) Количество колес
5) Линейная норма расхода топлива
6) Двигатель.
На основе этих данных определить значения основных показателей работы грузового транспорта, в которые входят:
1) Техническая скорость Lм
nт =
tД
2) Эксплуатационная скорость Lобщ
nэк =
tн
3) Коэффициент использования пробега
Lгр
b =
Lм
4) Коэффициент использования грузоподъемности
К
g =
Кавт
По окончании провести сравнительную характеристику затрат на маршруте и изменений показаний работы грузового транспорта.
Повысить коэффициент использования пробега b можно за счет изменения ирационализации маршрутов.
Маршрут с полным использованием пробега обеспечивает полное использование пробега подвижного состава за оборот; то есть b = 1.
За один оборот на этом маршруте совершается 2 ездки. Время оборота подвижного состава составляет:
2Lм 2 Lм 2
t0 = + å tп-р = + å t п-р, где
nт i=1 bnт i=1
å tп-р – суммарное время простоя подвижного состава под погрузкой-разгрузкой на грузовых пунктах за оборот (включая время на перемещение транспортного средства с фронта разгрузки на фронт погрузки).
Также можно использовать маршрут с неполным использованием пробега, который может иметь различные формы. При работе на таком маршруте за один оборот совершается две ездки, и использование пробега подвижного состава на данном маршруте составляет более 50%, но менее 100%, то есть 0,5 < b < 1
Время оборота подвижного состава определяется по формуле
Кольцевым маршрутом называется путь следования подвижного состава по замкнутому контуру, соединяющему несколько пунктов погрузки-разгрузки. В кольцевом маршруте начальный пункт является конечным.
Виды кольцевых маршрутов:
а) развозочный маршрут
б) сборный маршрут
в) сборно-развозочный маршрут
Определим составляющие себестоимости перевозок. При любых методах хозяйствования себестоимость перевозок (в том числе и грузовых) была и является важнейшим показателем, характеризующим затратную деятельность предприятий различных форм собственности.
В современных условиях перехода к рынку формирование себестоимости грузовых перевозок происходит, в основном, по фактическому принципу, а не по нормативному, как было в период планового ведения экономики.
Себестоимость вообще и грузовых перевозок в частности отражает как положительные, так и отрицательные тенденции действующих в стране экономических и правовых законов. В себестоимости отражаются результаты деятельности собственно трудового коллектива и косвенно - деятельность всего хозяйственно-правового комплекса страны. В себестоимости проявляются: результаты внедрения новой техники и современных технологий; степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов; уровень организации труда и перевозного процесса; совершенство управления на всех стадиях оборота продукта и, как следствие, качество продукции и спрос на нее. Себестоимость перевозок, как один из экономических показателей эффективности работы предприятий, общепринято измерять в денежной форме. В автотранспортных хозяйствах суммарные денежные затраты на перевозки называются эксплуатационными расходами.
В целях организационного учета и возможности последующего анализа производственной деятельности любых хозяйственных подразделений все затраты классифицируются по определенным признакам. На грузовых перевозках в калькуляцию себестоимости включаются следующие статьи расходов:
· Основная и дополнительная заработная плата водителей
· Затраты на топливо автомобилей
· Затраты на восстановление износа и ремонт авторезины
· Затраты на техническое обслуживание и ремонт подвижного состава
· Накладные (общехозяйственные расходы).
Расчет калькуляции затрат будем проводить на основе калькуляции данного предприятия, в которую входят:
1) Расход на топливо
2) Расход масла
3) Амортизационные затраты
4) Расходы на резину
5) Расходы на материалы, запасные части и техобслуживание
6) Заработная плата водителей
7) Накладные расходы
Необходимо дать формулы, применяемые в калькуляции:
1) расход топлива в литрах
Lм * NL + Lгр * G * 1,3
, где
100
Lм – общий пробег
NL – линейная норма расхода топлива на данный авто
Lгр – пробег с грузом
G - количество перевезенного груза за 1 ездку
1,3 - добавочный коэффициент (при подсчете тонны на километры) для дизельных марок МАЗ и КАМАЗ
Цена 1 литра дизельного топлива принимаем 6 рублей.
2) Расход масла принимается по данным предприятия в размере 2% от расходуемого топлива. Цена 1 литра масла – 7 рублей.
3) Амортизационные затраты Lм * 0,37
* Sбал, где
1000
Lм – общий пробег
Sбал – балансовая стоимость автомобиля
0,37
- постоянный коэффициент
1000
4) расходы на резину
Sкол * nк * Lм , где
D
Sкол – стоимость одного колеса
Nк - количество колес
D - средний пробег одного колеса
5) расходы на материалы, запасные части и техобслуживание по данным предприятия принимается – 200 рублей
6) заработная плата водителей
Зв = Зосн + П + С , где
Зосн – основная заработная плата на данном маршруте, разработанная отделом труда и заработной платы
П – премии в размере 70% от Зосн
С – страховка в размере 38,5% от суммы Зосн + П
7) Накладные расходы, по данным предприятия, принимаются в размере 30% от суммы всех вышеперечисленных затрат.
Рентабельность принято считать, по данным предприятия, в размере 9-10%/
П = Д - З , где
П – прибыль
Д – доходы
З – затраты
Для оптимизации мною были выбраны несколько маршрутов по ввозу и вывозу продукции (табл. 1)
Таблица 1.
Маршруты | Действие с грузом |
Алексин – Старая Русса | Ввоз |
Алексин- Ярославль | Ввоз |
Алексин – Липецк | Ввоз |
Алексин – Тамбов | Ввоз |
Алексин – Курск | Ввоз |
Алексин – Новгород | Ввоз |
Алексин – Белгород | Ввоз |
Алексин – Загорск | Ввоз |
Алексин – Пенза | Ввоз |
Данные маршруты разобьем на 4 схемы, учитывая географическое положение этих городов:
схема 1 схема 2
Схема 3 схема 4
Как видно из данных схем 1-4 все маршруты выполняются маятниковым способом, на каждой схеме присутствует маршрут как по ввозу так и по вывозу продукции. Поэтому необходимо:
1) рассчитать затраты на каждом из действующих маршрутов
2) составить рациональный оптимизированный маршрут
3) рассчитать затраты на оптимизированном маршруте
Расчет калькуляции затрат на перевозки на маршрутах.
Рассмотрим маршруты схемы
Алексин – Пенза, Алексин – Липецк, Алексин – Тамбов
Проанализируем маршрут
Алексин – Пенза – Алексин
Для этого составим таблицы, характеризующие:
а) данный маршрут
б) подвижной состав, используемый на данном маршруте.
А также рассчитаем калькуляцию затрат на грузовую перевозку.
Таблица 1.
Наименование показателя | Условное обозначение | Единицы измерения | Характеристические данные |
Общий пробег | Lм | км | 1400 |
Пробег с грузом | Lгр | км | 700 |
Частота ездок в месяц | Количество раз | Nезд | 2 |
Грузопоток в месяц | Q | т | 40 |
Грузопоток за ездку | q | т | 20 |
Время в наряде | tн | час | 36,8 |
Время на маршруте | tм | час | 36 |
Таблица 2.
Характеристика подвижного состава на данном маршруте.
Наименование показателя | Условные обозначения | Единицы измерений | Характеристические данные | ||
Марка автомобиля | - | - | Сдельный тягач МАЗ-54321-031 | ||
Марка (полу) прицепа | - | - | Полуприцеп МАЗ-9397 | ||
Общая грузоподъемность | Кавт. | Т | 20 | ||
Общее количество колес | nк | штук | 17 | ||
Средний пробег одного колеса | D | км | 75000 | ||
Стоимость одного колеса | Sкол | Руб. | 1400 | ||
Вид двигателя по используемому топливу | - | - | дизельный | ||
Расход топлива на 100 км | Без груза NL | Литров | 46 | ||
С грузом NL | =литров | 46 * 1,3 | |||
Число автомобилей, используемых на маршруте | - | штук | 1 | ||
Балансовая стоимость автомобиля | Sбал. | Руб. | 400 | ||
По данным таблиц 1-2 подсчитаем основные показатели работы грузовых автомобилей:
1) коэффициент использования пробега (b) Lгр 700
b = = = 0,5
Lм 140
2) коэффициент использования грузоподъемности
q 20
g = = = 1
Кавт 20
Составим расчет калькуляции затрат на перевозку шиберных задвижек на маршруте Алексин – Пенза – Алексин.
1) Расход на дизельное топливо
1400 * 46 + 700 * 20 * 1,3 64400 + 18200 82600
100 = 100 = 100 = 826л
Стоимость одного литра 6 рублей
1119 * 6 = 6715 рублей
2) Расход масла принимаем в размере 2% (0,02) от расходуемого топлива (по данным предприятия).
826 * 0,02 = 16,52л
Стоимость одного литра 12 рублей
22,38 * 12 = 335,7 рублей
3) амортизационные затраты
1400 * 0,37
* 400000 = 207,2 рубля
1000
4) Расходы на резину
1400 * 17 * 1400
= 444,26 рублей
75000
5) Расходы на материалы, запасные части и техобслуживание приняты в размере 200 руб. (по данным предприятия).
6) Заработная плата водителей. Ввиду дальности рейса выделяют водителей в составе 2 человек.
Основная зарплата 1 водителя 171,47 рублей
премия 70% - 120 рублей
Социальное страхование 38,5% - 112,2 рубля
Заработная плата 1 водителя 403,6 рублей
Заработная плата 2 водителя 807,2 рубля
7) Накладные расходы приняты в размере 30% (по данным предприятия).
6539,5 * 0,3 = 2861,9 рублей
8) общие затраты на маршруте за одну ездку
6539,5 + 1961,85 = 8501,35 рублей
Общие затраты на маршруте за 1 месяц
2 * 8501,35 = 17002,7 рублей
Проанализируем маршрут
Алексин – Липецк – Алексин
Для этого составим таблицы, характеризующие:
а) данный маршрут
б) подвижной состав, используемый на данном маршруте.
А также рассчитаем калькуляцию затрат на грузовую перевозку.
Таблица 3.
Характеристика маршрута.
Наименование показателя | Условное обозначение | Единицы измерения | Характеристические данные |
Общий пробег | Lм | км | 740 |
Пробег с грузом | Lгр | км | 370 |
Частота ездок в месяц | Nезд | Количество раз | 3 |
Грузопоток в месяц | Q | т | 21 |
Грузопоток за 1 ездку | q | т | 7 |
Время в наряде | tн | час | 18,6 |
Время на маршруте | tм | час | 17 |
Таблица 4.
Характеристика подвижного состава на данном маршруте.
Наименование показателя | Условные обозначения | Единицы измерений | Характе
Категории:
Подобное:
Copyright © https://referat-web.com/. All Rights Reserved |