Скачать

Строительство водостока

Глава 1. Анализ и уточнение проектных материалов и местных условий строительства.

1) Город Тверь,Тверская область.

Речной порт на Волге при впадении в неё реки Тверцы. Железнодорожная станция на линии Москва-Ленинград, в 167 км к северо-западу от Москвы. Население 367 тыс.чел. Площадь области 84,1 тыс.км2 . Преобладают дерново-подзолистые, подзолистые, подзолисто-глеевые почвы. На моренных отложениях - преимущественно суглинистые и супесчаные, в районах Валдайской возвышенности и на зандровых низинах - много песков и супесей, торфяно-подзолисто-глеевые почвы, местами - болотные.

2) Категория улицы - общегородская магистральная регулируемая.

3) Технические характеристики улицы:

n расчетная скорость движения - 100 км/ч,

n ширина полосы движения - 3,75 м,

n число полос движения - 2-4,

n наименьший r кривых в плане - 400 м,

n наибольший продольный уклон - 60% ,

n наибольшая ширина зем.полотна - 40 м.

4) Климатические характеристики.

n дорожно-климатическая зона - II,

n подзона (северная) - II1,

n глубина промерзания - 1,35 м,

n климат умеренно-континентальный,

n средняя температура января от -8,5 до -10,5°С,

n средняя температура июля от 17 до 18°С,

n количество осадков 550-750 мм в год.

5) Начало сезона земляных работ:

Дата начала работ 24.04

Дата окончания 20.10

Продолжительность сезона 180

Количество нерабочих дней по климатическим условиям 13

6) Оценка грунтовых гидрологических условий.

2,6 - DH = РУГВ

2,6 - 1,4 = 1,2

7) Высота капиллярного поднятия воды в грунте.

Грунт Высота кап. поднятия воды, м

суглинок легкий 1,0 - 1,5

8) Определение плотности влажности грунта.

естественного сложения 1625 кг/м3 ,

насыпного 1435 кг/м3 ,

при стандартном уплотнении 1700 кг/м3 ,

оптимальная влажность 16%.

9) Характеристики грунтов.

rвл=rсх (1+W),где W-оптимальная влажность.

rвл=1700(1+0,16)=1972 кг/м3 ,

10) Крутизна откосов траншей.

Наибольшая допустимая крутизна откосов при глубине траншеи, м

3-5м 1 : 0,75

Вывод: Так как нижняя точка траншеи лежит ниже уровня грунтовых вод, то требуется принять меры по их отводу.

Глава 2. Основные принципы расположения инженерных сетей.

Располагать под технической полосой в одной траншее телефонные кабели, теплопровод и водопровод ( в коллекторе ). Газопровод или канализацию в траншее, а кабели наружного освещения под мачтами освещения.

Во второй траншее располагать водосток ( смотровой колодец к нему ), оставшиеся инженерные сети и кабели освещения.

I Выбираем конструкции сетей.

1) Для водостока берем безнапорные, круглые, железобетонные трубы.

Внутренний диаметр 700 мм,

Длина трубы 5,10 м

Масса трубы 2,25 т.

2) Для водопровода берем чугунные трубы.

Внутренний диаметр 700 мм,

Длина трубы 5,00 м,

Масса 1 метра трубы 287,2 кг,

Масса трубы 1436 кг.

3) Для канализации берем чугунные трубы.

Внутренний диаметр 800 мм,

Длина трубы 4,00 м,

Масса 1 метра трубы 359,8 кг,

Масса трубы 1439,2 кг.

4) Для теплопровода берем стальные трубы с теплоизоляцией из битумоперлита.

Внутренний диаметр 400 мм,

Наружный диаметр 600 мм,

Длина трубы 12 м,

Масса трубы 1,85 т.

II Определение ширины коллектора.

Вк=2Dтеппр+2j =2*0,6 + 0,8 +2*0,2 = 2,4 м, где

Вк- ширина коллектора,

Dтеп- наружный диаметр теплопровода,

впр- ширина прохода,

j - расстояние от трубопровода до стенок коллектора.

Принимаем: ширину коллектора 2,4 м,

высоту коллектора 2,4 м,

длину монтажного элемента 3,6 м,

наибольшая масса монт. элемента 13,8 т.


Способ монтажа подземных сетей - блоками коллектором, т.к. ширина коллектора 2,4м , то принимаем наименьшую ширину траншеи по дну (м) при:

1) сварных соединениях сетей 2,4 + 1,4 = 3,8 м,

2) раструбных соединениях сетей 2,4 + 1,4 = 3,8 м,

3) фальцевых и на муфтах 2,4 + 1,4 = 3,8 м.

При диаметре водостока 700 мм принимаем

n диаметр круглых колодцев 1250 мм;

n ширину прямоугольных колодцев 1200 мм;

n высоту рабочей камеры (без люка) 1,65 м;

n массу монтажного элемента 1,2 т.

III Расположение инженерных сетей в траншеях.

Глубина промерзания грунта - 1,35 м.

ЛЕВАЯ ТРАНШЕЯ:

Водопровод, теплопровод, телефонный кабель располагаем в коллекторе. В траншее также располагаем канализацию и кабели наружного освещения.

Общие коллекторы: не менее 0,5 м до верха коллектора.

Итого: 2,9 м.

Канализация: при диаметре трубы более 500 мм - не менее 0,7 м до верха трубы, лоток трубы на 0,5 м ниже глубины промерзания.

Итого: 1,85 м.

Высота коллектора 2,4 м,

Основание коллектора 0,22 м,

Высота до верха коллектора (от поверхности земли) 0,5 м

2,4 + 0,22 + 0,5 = 3,12 м Þ При глубине траншеи более 3 м наибольшая допустимая крутизна откосов будет 1: 0,75.

Для кабелей наружного освещения ширину траншеи по дну примем 0,5 м. При глубине заложения коллектора 3,12 м , крутизна откосов будет (3,12 - 0,7):1,815. Таким образом от ЛЭП до коллектора будет 1,815 + 0,5 = 2,315 м. Ширину траншеи по дну для коллектора принимаем 3,8 м.

В смежной (совместной) траншее помимо кабелей наружного освещения и общего коллектора разместим канализацию. Наименьшая глубина заложения канализации: лоток трубы на 0,5 м ниже глубины промерзания (1,35 м). Таким образом получается при внутреннем диаметре трубы 800 мм

1,35 + 0,5 = 1,85 м

Т.к. dтр = 800 мм, то ширина траншеи по дну (при раструбных соединениях) 1,8м. В итоге полная ширина левой траншеи Втрлев= 10,78 м .

ПРАВАЯ ТРАНШЕЯ:

Внутренний диаметр водостока 0,7 м. Наименьшая глубина заложения водостока (канализация дождевая): лоток трубы ниже глубины промерзания на 0,5 м. Таким образом, при толщине стенок 0,1 м (трубы ж/б) и учета рабочей камеры смотрового колодца (1,65 м) и горловины (0,55 м) будем иметь глубину траншеи - 2,2 м.

Для водостока ширина траншеи по дну при раструбных соединениях и наружном диаметре трубы 0,9 м имеем 1 + 0,9 = 1,9 м.

В итоге полная ширина правой траншеи Втрпр= 5,7 м.

Глава 3. Проект организации строительства (ПОС).

Находим необходимое количество труб.

Nтр = Lул / lтр, где Lул - длина улицы,

lтр- длина трубы.

1) Для водостока Nтр = 294,1 (295) шт.

2) Для водопровода Nтр= 300 шт.

3) Для канализации Nтр= 375 шт.

4) Для теплопровода Nтр= 125 шт.

Находим необходимое количество колодцев.

Nк=Lул / lк ,где Lул- длина улицы,

lтр- длина трубы.

1) Смотровых колодцев Nк = 15 шт.

2) Водоприемных колодцев Nк = 50 шт.

Расчет объемов работ:

1. Растительный грунт

Vрг = Bул * hр * Lул, где Bул - ширина улицы (Bул=66,48м),

hр - толщина снимаемого растительного слоя(hр=0,2м),

Vрг = 66,48 * 0,2 * 1500 = 19944 м 3 .

2. Объем грунта, подлежащий вывозу

Vв =Vрг-( Bтрпр + Bтрлев)* hр * Lул ,где Bтрпр - ширина правой траншеи по верху,

Bтрлев - ширина левой траншеи по верху.

Vв = 19944 - (5,7 +10,78) * 0,2 * 1500 = 15000 м 3 .

3. Определение геометрических размеров траншеи

Vтрпр (лев)=(åSт)* Lул

а) правой траншеи:

S1 =0,18375 м3 S2 =0,35 м3

S3 =0,7875 м3 S4 =0,81 м3

S5 =4,18 м3 S6 =1,815 м3

Vтрпр = (0,18375+0,35+0,7875+0,81+4,18+1,815)*1500=12189,375м3

б) левой траншеи:

S1 =1,28575 м3 S2 =3,33 м3

S3 =1,7575 м3 S4 =0,60325 м3

S5 =11,856 м3 S6 =2,19615 м3

S7 =1,6205 м3 S8 =0,18375 м3

Vтрлев=(1,28575+3,33+1,7575+0,60325+11,856+2,19615+1,6205+0,18375)*1500

=34249,35м3

4. Объем грунта для обратной засыпки

Vоб.з.пр (лев)=( Vтрпр (лев)-S Vис - Nк *Vк)*( rстсх /rестсх) , где

rстсх - плотность грунта при стандартном уплотнении в сухом состоянии (1700),

rестсх - плотность грунта в естественном состоянии (1625),

rстсх /rестсх=К, где К - коэффициент относительного уплотнения.

Vиспр =Vводост=(3,14*0,82 /4)*1500=753,6м3

Vислев =Vкан+Vкол= 9393,6м3

Vоб.з.пр = К * (12189,375-753,6-46,1) = 11913,6м3 ,

Vоб.з.лев =К * (34249,35-9393,6) = 25999м3

5. Объем грунта для вывоза

Vвыв =( Vтрпр (лев)- Vоб.з.пр (лев))*( rестсх/rнсх), где rнсх - плотность насыпного грунта,

rестсх/rнсх=Кр, где Кр - коэффициент разрыхления.

Vвывпр =Кр * (12189,375-11913,6) = 311,6 м3

Vвывлев =Кр * (34249,35-25999) = 9322,9 м3.

Длина ул, м

Объём растит. грунта, м3

Площадь сечения траншеи, м2

Разработка траншей, м3

Засыпка траншей, м3

Разраб.На выв.Пр.Лев.Пр.Лев.Пр.Лев.
150019944150008,1322,812189,3834249,3511913,625999,00

Фактическая продолжительность строительства.

Тр = Ак - Твпр - Т кл - Трем, где Твпр- количество выходных и праздничных дней,

Т кл- количество нерабочих дней по климатическим условиям (Ткл=13дней),

Трем - количество дней из-за ремонта и простоя техники (Трем=17дней),

Твпр=(n*180)/7 + Тпр=29,7»30

Тр =180 - 30 - 13 - 17 = 120 дней

Определение рациональной длины захватки.

Lmin= Lул/2 Тр=6,25 м

Lр=8,2/ tзв, где tзв- время монтажа 1м трубы одним звеном,

tзв= Hвр /Nзв,где Hвр- норма времени (0,38),

Nзв- количество человек в звене (5 человек).

tзв= 0,076, Lmax=108 м/см.

Выбор основных ведущих машин потока.

Подбор экскаватора (для траншеи с водостоком).

Основная цель: назначить такой тип машины, требуемые технические параметры которой позволяют выполнять работу по разработке траншеи. При этом должны выполняться следующие условия:

1. Псмmax³ Псмтр

2. Rpmax³Rpтр

3. Нpmax³Нотвтр+0,4

4. Rkmax³Rkтр,где

Псмmax - max производительность для сменного экскаватора;

Псмтр - требуемая производительность для сменного экскаватора;

Rpmax- max радиус разгрузки для экскаватора;

Rpтр - требуемый радиус для экскаватора;

Hpmax - max высота разгрузки для экскаватора;

Hотвтр - высота отвала с запасом;

Rkmax - max радиус копания (резания) для данного экскаватора;

Пkтр - требуемый радиус.

1 Псмmax³ Псмтр

Псмтр = Sтр*lmax= 8,13*108 = 878,04

Пэ = (q/ tц * Kр)*0,7*0,6*0,65 = 52 м

Kр =1,13; tц = 0,0065 для q>0,8;

Псмmax=8,2* Пэ=8,2*52 = 426,4

878,04>426,4® условие не выполняется. Значит, необходимо расчитать новую рациональную длину захватки.

Lр = 426,4/8,13 = 52 м

2. Rpmax³Rpтр

Rpmax ³(Bтр+ Bотв)/2 + d,

Bотв = 2 Hотв, Hотв=ÖSтр*Кр= 3,® Bотв= 6,

9,3 > 6,35 - условие выполняется.

Расчитываем величину смещения оси движения экскаватора в сторону отвала.

С =(Bтр+ Bотв)/2 + d - Rpmax

С = 2,95 м .

3. Нpmax³Нотвтр+0,4,

7,9 > 3 + 0,4,

7,9 > 3,4 - условие выполняется.

4. Rkmax³Rkтр,

Rkmax = 10,6 м,

Rkтр = Ör12+h2, где h - глубина заложения точек забоя,

r1 - расстояние в плане до наиболее удаленных точек забоя.

r1 = 4,45 м, R1 = 2,75, где R1 - расстояние в плане от оси движения экскаватора до рассматриваемой точки.

Rkтр = 4,45 м

10,6 > 4,45 - условие выполняется.

Подбор крана.

Выбор крана определяется массой самого тяжелого элемента (трубы, ж/б элемента) и/или самым большим требуемым вылетом стрелы.

L = m + a + l, где

m - расстояние в плане от бровки траншеи до точки укладки элементов,

a - расстояние от выносной опоры крана до бровки траншеи,

l - половина расстояния между выносными опорами вдоль оси крана.

L = 2,6 + 2,0 + 1,8 = 6,4 м,

По графику определяем грузоподъемность крана в зависимости от полученного вылета стрелы: P = 2,3 т.

Глава 4. Проект производства работ (ППР).

В ППР детализируются и уточняются основные положения ПОС. В него вносят коррективы с учетом мероприятий, направленных на повышение эффективности строительства. Наличие материально-технических ресурсов, производственных мощностей, размера выделенных капиталовложений. Исходными данными для составления ППР служат:

1.Задание на разработку ППР.

2.Проект организации строительства (ПОС).

3.Рабочие чертежи (поперечный профиль траншей, улицы, схемы работы крана и экскаватора).

4. Данные о наличии дорожно-строительной техники и поставки материалов.

5. Документы, необходимые для проведения операционного контроля и оценки качества строительно-монтажных работ, а также требования и условия, обеспечивающие их безопасное проведение и min воздействие на окружающую среду.

1. Описание технологических операций.

ЗАХВАТКА №1.

Основной процесс на данной захватке - это подготовительные работы, которые состоят из следующих операций:

n расчистка полосы в пределах красных линий (снос возможных строений, удаление камней, мусора, срез кустарников, валка деревьев, перенос ЛЭП);

n снятие растительного грунта и его обваловывание;

n погрузка растительного грунта в самосвалы и его вывоз на временные свалки;

n разбивка и закрепление на местности трассы трубопровода и контура траншей;

n организация движения строительных машин и обозначение зон складирования мателиалов;

n в калькуляцию затрат включают следующие операции:

Операция 1. Удаление растительного грунта.

n срез грунта бульдозером.

Выбираем бульдозер ДЗ-104 с поворотным отвалом (т.к. Вул>40м) на гусеничном тракторе Т-4АП2; для разработки, перемещения и разравнивания грунта и материалов.

Lпр=lmax,

tобх=0, Кп=1

Vргзахв=lmax*Vрг/Lул=52*19944/1500=691,4м3,

Nбулрасч=Vргзахв/(8,2*Пбулсрез)=1,78»2(бульдозера),

Пэ=q*Kвтгр/tц, где q - объем грунта перемещаемого перед отвалом, м3

q=0,75*h2*b*Kп/Kр, где h - высота отвала,

b - длина отвала,

Кп - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении (Кп=0,85),

Кр - коэффициент разрыхления грунта (Кр=1,2),

Кгр - = коэффициент учитывающий группу грунта по трудности разработки ,

Кгр=1, Кв=0,75, Кт=0,6,

q = 1,7м3,

tц - время полного цикла,

tц = tз + tп + tобх + tпер, где

tз - затраты времени на зарезание (набор) грунта (tз=1,13*10-3),

tп - затраты времени на перемещение и разравнивание грунта (tп=0,01),

tпер - затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала,

tпер=0,005,

tц = 1,613*10-2,

Пэ=47,4м3/ч,

Кисп=Nрасч/Nпр=0,89.

n обваловывание растительного грунта (Вул=66,48м).

Пбулобв=1,2* Пбулсрез =56,88 м3/ч,

Nбулрасч = Vргзах /(8,2* Пбулобв) = 1,48»2(бульдозера),

Кисп =0,74,

Операция 2. Погрузка растительного грунта в самосвалы.

Выбираем погрузчик ТО-10А (фронтальный на гусеничном тракторе Т-130.1.Г2).

Пэ= q*Kвт/(tцр), м3

tц=0,017, Кг = 0,7, Кв = 0,7, Кр = 1,2,

Пэ = 48 м3/ч, Vргвыв = 520 м3, Nпогррасч = 1,5»2 (погрузчика), Кисп = 0,65.

Операция 3. Вывоз растительного грунта самосвалами.

Выбираем самосвал КамАЗ 5320.

Пэ =q*Квт/{r*(2*L/V + tп +tр), где

q - грузоподъемность автомобиля-самосвала (q=10),

L - дальность транспортировки (L=10),

r - насыпная плотность материала (r=1,435т/м3),

tп - время погрузки а/м (tп=0,14),

tр - время разгрузки (tр=0,05),

Кв=0,75, Кт=0,7,

Пэ=4,27 м3/ч, Vргвыв=520 м3, Nсамрасч=14,8»15 (самосвалов), Кисп=0,98.

ЗАХВАТКА №2.

Основной процесс - это работы связанные с устройством траншеи под водосточную сеть. В калькуляцию включаем следующие операции.

Операция 4. Разработка грунта экскаватором (см. подбор экскаватора).

V = Sтр * lmax = 8,13*52 = 422,76 м3,

С целью предотвращения перебора грунта экскаватором и нарушения грунтового основания, траншею роют на глубину на 5-10 см меньше проектной (при расчете операции 4 это допустимо не учитывать, оставшийся грунт добирают вручную).

Пэ=52; N=0,99; Kисп=0,99

Операция 5. Добор грунта вручную.

Vдоб = hгд * SBст * lmax, где Bст - ширина ступеней по низу,

Vдоб = 12,48 м3, Пз = 9,6 м3/ч, Nз = 1,3»2 (землекопа), Кисп = 0,65.

Операция 6. Вывоз лишнего грунта.

Vвывзах = lmax *Vвыв /Lул = 1,08 м3,

Пэ = 4,27; Nсамрасч = 0,03»1 (самосвал); Кисп = 0,03;

Операция 7. Планировка дна траншеи вручную.

Vпл = Вдна * lmax,

Vпл= 52*2,4 = 98,8 м3, Пз= 82 м3/ч, Nзрасч= 1,2»2 (землекопа), Kисп=0,6.

Операция 8. Уплотнение дна траншеи.

Выбираем виброплиту ручную самопередвигающуюся с ДВС SVP-63/1 (m=0,7т, ширина уплотняемой полосы -0,9м).

Пэ= Vр*(b-a) * hсл* Кв* Кг/ n, где Vр - рабочая скорость (1000 м3/ч),

b - ширина уплотняемой полосы (b=0,9м),

a - ширина перекрытия смежных полос (a=0,1м),

h - толщина уплотняемого слоя (не учитывается),

n - число проходов машины по одному следу (n=3),

Kв = 0,8, Кт = 0,8.

Пэ= 170,67 м3/ч, Nраб= 2,5»3 (рабочих), Кисп=0,83.

Операция 9. Транспортировка труб и колодцев.

Vтр = nтр*mтр + nсмк*mсмк + nвпр*mвпр = 27,85,

ni=lmax*n/Lул,

nтр = 11шт, nсмк=1шт, nвпр= 2шт.

Выбираем специализированный транспорт.

Принимаем ППК-14 Полуприцеп-платформа на базе автомобиля МАЗ-504Б для перевозки ж/б труб и блоков.

Грузоподъемность - 14 т.

Наибольшая длина трубы - 15 м.

Средняя скорость - 18 км/ч.

Пэ=qавт/(2*L/V+tп+tр), где

qа - грузоподъемность автомобиля;

L - дальность транспортировки (L=4км);

tп - время погрузки автомобиля;

tр - время разгрузки;

tп=tр=0,027*q=0,3784; Кв=0,75; Кт=0,7;

Пэ=6,125 м3/ч; Nа= 0,55»1; Kисп=0,55.

Операция 10. Разгрузка труб и колодцев.

Пкр = 8,2*100/Нвр=303,7; Nкррасч = 0,09»1; Кисп= 0,09.

ЗАХВАТКА №3.

Основной процесс на данной захватке - это работы, связанные сустройством песчаного основания под водосточную сеть. В калькуляцию затрат включают следующие операции.

Операция 11. Разработка траншей под ветки водостока.

Выбираем а/ц трубы l=4 м;

d=300 мм;

m=30 кг (1метр);

dвнеш=dвнут + 0,1 = 0,4 м,

Точку присоединения к водостоку принимаем равной 2,2 м. Точку присоединения к водоприемным колодцам равной 1,6 м.

Vтр=(bверх+bниж)*(hверх+hниж)*lкор(lдл)/2, где

bверх(bниж) - ширина траншеи под водосточную ветку по верху;

lкор(lдл) - длина короткой (длинной) траншеи.

При глубине h=1,6 м (точка присоединения к водоприемному колодцу) крутизна откосов будет 1:0,5 Þ bверх = 2,6 м. При глубине h=2,2 м крутизна откосов будет 1:0,5 Þ bниж = 3,2 м.

Vтр’ = 15,93 м3, Vтр = Vтр’ * 2 = 31,86 (т.к. 2 колодца на захватку);

Vтр’’= 127,43 м3, Vтр = Vтр’’ * 2 = 254,9.

Пэ=52; Nэкскаврасч=0,67; Кисп=0,67.

Операция 12. Транспортировка песка для песчаного основания.

Выбираем естественное профилированное основание.

Vпес= (Vосн + Vстык*nст)*rст/rест,

Vоснпроф=0,1*(Dвнутвод+0,7)*0,3*lр=2,184м3

Vстык = 0,3*(lр-0,15)*(Dвнут+0,2)+0,1*lпр=0,1445м3,

Vпес=3,95м3, Пэсам=2,78м3, Nсам=0,17»1 (самосвал), Кисп=0,17.

Операция 13. Устройство песчаного основания под трубы.

а) разработка корыта основания и приямков.

Vкор=Vпес*rест/rст=3,78м3; Пз=8,2/2,6=3,15м3/ч; Nз=0,15; Кисп=0,15.

б) засыпка корыта.

Vпес=3,95м3; Пз=3,15м3/ч; N=1,25»2; Кисп=0,62.

в) урлотнение корыта ручной трамбовкой.

Vпроф=(Dвнут+0,5)*lр=62,4 м3; Пз=3,15; Nз=2,4»3; Кисп=0,8.

Операция 14. Монтаж смотровых колодцев.

Нврзввр/n=1,82; V=1,2; Пэ = 4,5м3/ч; N =0,03»1; Кисп=0,03.

Операция 15. Монтаж водосточных колодцев.

При d=0,8 м Н =3,8; Нврзв=0,76; Пэ=10,79м3/ч; N=0,02»1; Кисп=0,02.

ЗАХВАТКА №4.

Основной процесс на данной захватке – это работы связанные с монтажом труб водостока. Основные элементы монтажа водосточной сети:

- трубы водостока укладывают против продольного уклона;

- раструбные трубы укладывают раструбами вперед;

- в совмещенной траншее сначала укладывают трубы более глубокого заложения;

- смотровые колодцы монтируют перед укладкой труб.

На данной захватке выполняют следующие работы:

- монтаж труб водостока, одновременно заделка стыков;

- закрепление труб подбивкой грунта (кроме мест стыковых соединений);

- монтаж водосточных веток и устройство их стыковых соединений;

- транспортировка цементного раствора для заделки стыков.

В калькуляцию затрат включаем следующие операции:

Операция 16.Монтаж труб водостока.

Смотри Главу 3 «Подбор крана» и определение рациональной длины захватки.

Операция 17. Монтаж водосточных веток вручную.

Состав звена монтажников наружных трубопроводов:

4 разр. – 2 человека

3 разр. – 1 человек

2 разр. – 1 человек

При Нвр=0,16 ® Нзв = 0,04; Пэ = 205; lобщ = lкор+ lдл=19,35; N=0,09; Кисп =0,09.

Операция 18. Транспортировка цементного раствора для заделки стыков.

V=2*p*R* bзаз* hзаз* nст; где

b – высота зазора;

h – ширина зазора;

Rвод = r+0,05 = 0,75

Rветки = 0,35

nст.вод = lрац./Lтр. – 1 » 10 стыков

nст.вет = lобщ./Lтр. – 1 » 4 стыка

Vвод = 0,028 м3

Vвет. = 5,3*10-3

Vобщ. = 0,081

Выбираем автобетоносмеситель – МАЗ_503_А

П = (q* Кв * Кт)/(2*L/V+tзагр.+ tр), где

q – вместимость машины, м3

tзагр., tр – время загрузки и разгрузки машины

V – скорость машины

Кв = 0,75

Кт = 0,7

П = 3,1 м3/ч; Nрасч. = 0,003 » 1; Кисп. = 0,003

После 18 операции необходимо предусмотреть технологический перерыв 7 суток для затвердевания цементного раствора.

ЗАХВАТКА №5

Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с испытанием водосточной сети.

Операция 19. Испытания труб водостока.

Состав работ при гидравлическом испытании трубопроводов:

1) очистка трубопроводов

2) установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов

3) присоединение водопровода и пресса

4) наполнение трубопровода водой до заданного давления

5) осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест

6) устранение обнаруженных дефектов

7) вторичное испытание и сдача трубопровода

8) отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода

9) снятие заглушек, упоров и манометров

Состав звена: 5 разр. – 1чел

4 разр. – 1чел

Нвр = 0,61; Нвр.звена = 0,3; Пэ = 27,33 м3/ч; N = 3,66 » 4; Кисп. = 0,92.

ЗАХВАТКА №6

Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с обратной засыпкой траншей. В калькуляцию включаем следующие операции:

Операция 20. Засыпка и подбивка пазух грунтом в зоне стыков водостока вручную.

Vпаз. = 0,02 *Vоп.4 = 8,46 м3; Нвр. = 0,87; Пземл. = 8,2/0,87 = 9,42 м3/ч;

Nземл. = 0,9 » 1; Кисп. = 0,9.

Операция 21. Уплотнение первого слоя ручной трамбовкой.

V = 87,36 м3

Выбираем трамбовку ИЭ-4503

Рабочая скорость 1000 м/ч

Толщина уплотняемого слоя 0,15 м

П = Vр*(b-a)*Квт/n = 10,67 м2; Nраб. = V/П = 0,99 » 1; Кисп = 0,99.

Операция 22. Засыпка траншеи на 0,3 м выше шелыги трубы.

Выбираем экскаватор с обратной лопатой и гидравлическим приводом.

Объём ковша – 0,5м3

Глубина забоя – 1,2м

Норма времени – 2,1

П = 390,5 м3/ч; V = Sсл.*lр*К = 119,66м3; Nэкск. = 0,3 » 1; Кисп. = 0.3

Операция 23. Уплотнение грунта ручной трамбовкой.

V = 119,66 м3

Выбираем трамбовку ИЭ-4503

П = 1,6 м2/ч; Nраб. = 9,12 » 10; Кисп. = 0,9

Операция 24. Засыпка и разравнивание грунта бульдозером.

V = Sост.*lр*К = 260,81 м3

Выбираем бульдозер ДЗ-19, марка трактора Т-100

Нвр. = 0,65; Пбул. = 1261,5 м3/ч; Nбул. = 0,2 » 1; Кисп. = 0,2

Операция 25. Послойное уплотнение грунта катком.

Назначаем каток:

Марка ДУ-31А. Самоходный на пневматических шинах, статический.

Мощность – 66 кВт (90 л.с.)

Масса – 8-16 т

Ширина уплотняемой полосы – 1,92 м

, где

b – ширина уплотняемой полосы

a – ширина перекрытия смежных полос

hсл. – толщина уплотняемого слоя

lпр. – длина прохода

tразв. – затраты времени на разворот (tразв. = 0,005)

n – число проходов по одному следу (n = 15)

П = 37,17 м3/ч; Nкат. = 0,86 » 1; Кисп. = 0,86.


Зах

Оп.

Наименование операций и машинЕд. изм.Vраб.Обоснование ПэПэ, ед/смПотребность машин на захваткеКисп.Кол-во рабочих
Nрасч.Nприн.
1Срезка растит.грунта бульдозером
Обваловка грунта бульдозером
2Вывоз растительного грунта
3Выбор самосвала
24Разработка грунта экскаватором
5Добор грунта в траншею вручную
6Вывоз грунта
7Планировка дна траншеи вручную
8Уплотнение дна траншеи
9Транспортировка труб и колодцев
10Разгрузка труб
311Разработка траншеи под ветки в-ка
12Транспортировка гр.для песч.осн.
13аРазработка корыта основания
13бЗасыпка корыта
13вУплотнение корыта
14Монтаж смотровых колодцев
15Монтаж в-х колодцев
416Монтах труб водостока
17Монтаж водосточныхх веток
18Транспортировка цем.р-ра
519Испытание труб водостока
620Засыпка и подбивка пазух грунтом в зоне стыков вручную
21Уплотнение первого слоя
22Засыпка на 0,3м выше шелыги тр.
23Уплотнение грунта
24Засыпка и разравнивание грунта бульдозером
25Послойное уплотнение грунта катком

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА ВОДОСТОКОВ

Высокое качество и надежность работы подземных коммуникаций в значительной степени обеспечиваются систематическим контролем за их строительством. Качество выполнения этих работ контролирует в первую очередь лаборатория строительной организации. Контроль за строительством (технический надзор) осуществляют также представители заказчика, проектной и эксплуатирующей организаций и др.

В процессе выполнения работ визуальными и инструментальными методами проверяют: качество труб, колодцев и других элементов водосточной сети; качество материалов, применяемых для устройства оснований и заделки стыков; правильность укладки труб в плане и профиле и установки колодцев; качество стыковых соединений и надежность оснований; плотность грунта обратной засыпки.

Качество труб,колодцев и других сборных элементов проверяют наружным осмотром (отсутствие трещин, сколов, наплывов) и геометрическими измерениями (соответствие размеров ГОСТу).

Качество строительных материалов (песок, щебень, цементобетонная смесь, раствор, мастики и др.) контролируют лабораторными испытаниями.

Контроль готовых оснований включает: проверку продольного профиля и отметок основания геодезическими измерениями; определение толщины искусственного основания пробным вскрытием или выбуриванием кернов; проверку плотности оснований из дискретных материалов и грунта радиоизотопными, динамометрическими методами, методом лунок и проверку прочности бетонных оснований ультразвуковыми приборами.

Качество монтажных работ оценивают:

1) точностью привязки колодцев в плане и профиле, проверяемой инструментально: отклонение колодцев в плане от проектного положения не должно превышать 15 см, отклонение вертикальных отметок лотков — 5мм;

2) прямолинейностью участка трубопровода между двумя смежными колодцами, проверяемой:

а) просмотром трубы на свет (на одном конце устанавливают источник света, на другом — зеркало): видимое в зеркало поперечное сечение может иметь отклонение от круга по горизонтали не более 1/4 диаметра трубы, по вертикали отклонение не допускается;

б) пробным пуском воды после заделки стыков, обнаруживающим застойные места в лотке трубопровода: глубина слоя воды в застойных местах не должна превышать 10 мм.

Герметичность и прочность стыковых соединений труб проверяют сначала визуально, а затем гидравлическими испытаниями водосточной сети. Качество засыпки траншей оценивают по плотности грунта, систематически контролируя ее в процессе засыпки неразрушающими методами (см. гл. 15).

Гидравлические испытания водосточной сети — главный критерий оценки качества строит