Скачать

Строительство водостока

Глава 1. Анализ и уточнение проектных материалов и местных условий строительства.

1) Город Тверь,Тверская область.

Речной порт на Волге при впадении в неё реки Тверцы. Железнодорожная станция на линии Москва-Ленинград, в 167 км к северо-западу от Москвы. Население 367 тыс.чел. Площадь области 84,1 тыс.км² . Преобладают дерново-подзолистые, подзолистые, подзолисто-глеевые почвы. На моренных отложениях - преимущественно суглинистые и супесчаные, в районах Валдайской возвышенности и на зандровых низинах - много песков и супесей, торфяно-подзолисто-глеевые почвы, местами - болотные.

2) Категория улицы - общегородская магистральная регулируемая.

3) Технические характеристики улицы:

n расчетная скорость движения - 100 км/ч,

n ширина полосы движения - 3,75 м,

n число полос движения - 2-4,

n наименьший r кривых в плане - 400 м,

n наибольший продольный уклон - 60% ,

n наибольшая ширина зем.полотна - 40 м.

4) Климатические характеристики.

n дорожно-климатическая зона - II,

n подзона (северная) - II_1,

n глубина промерзания - 1,35 м,

n климат умеренно-континентальный,

n средняя температура января от -8,5 до -10,5°С,

n средняя температура июля от 17 до 18°С,

n количество осадков 550-750 мм в год.

5) Начало сезона земляных работ:

Дата начала работ 24.04

Дата окончания 20.10

Продолжительность сезона 180

Количество нерабочих дней по климатическим условиям 13

6) Оценка грунтовых гидрологических условий.

2,6 - DH = РУГВ

2,6 - 1,4 = 1,2

7) Высота капиллярного поднятия воды в грунте.

Грунт Высота кап. поднятия воды, м

суглинок легкий 1,0 - 1,5

8) Определение плотности влажности грунта.

естественного сложения 1625 кг/м³ ,

насыпного 1435 кг/м³ ,

при стандартном уплотнении 1700 кг/м³ ,

оптимальная влажность 16%.

9) Характеристики грунтов.

r_вл=r_сх (1+W),где W-оптимальная влажность.

r_вл=1700(1+0,16)=1972 кг/м³ _,

10) Крутизна откосов траншей.

Наибольшая допустимая крутизна откосов при глубине траншеи, м

3-5м 1 : 0,75

Вывод: Так как нижняя точка траншеи лежит ниже уровня грунтовых вод, то требуется принять меры по их отводу.

Глава 2. Основные принципы расположения инженерных сетей.

Располагать под технической полосой в одной траншее телефонные кабели, теплопровод и водопровод ( в коллекторе ). Газопровод или канализацию в траншее, а кабели наружного освещения под мачтами освещения.

Во второй траншее располагать водосток ( смотровой колодец к нему ), оставшиеся инженерные сети и кабели освещения.

I Выбираем конструкции сетей.

3) Для канализации берем чугунные трубы.

Внутренний диаметр 800 мм,

Длина трубы 4,00 м,

Масса 1 метра трубы 359,8 кг,

Масса трубы 1439,2 кг.

4) Для теплопровода берем стальные трубы с теплоизоляцией из битумоперлита.

Внутренний диаметр 400 мм,

Наружный диаметр 600 мм,

Длина трубы 12 м,

Масса трубы 1,85 т.

II Определение ширины коллектора.

В_к=2D_теп+в_пр+2j =2*0,6 + 0,8 +2*0,2 = 2,4 м, где

В_к- ширина коллектора,

D_теп- наружный диаметр теплопровода,

в_пр- ширина прохода,

j - расстояние от трубопровода до стенок коллектора.

Принимаем: ширину коллектора 2,4 м,

высоту коллектора 2,4 м,

длину монтажного элемента 3,6 м,

наибольшая масса монт. элемента 13,8 т.

Способ монтажа подземных сетей - блоками коллектором, т.к. ширина коллектора 2,4м , то принимаем наименьшую ширину траншеи по дну (м) при:

1) сварных соединениях сетей 2,4 + 1,4 = 3,8 м,

2) раструбных соединениях сетей 2,4 + 1,4 = 3,8 м,

3) фальцевых и на муфтах 2,4 + 1,4 = 3,8 м.

При диаметре водостока 700 мм принимаем

n диаметр круглых колодцев 1250 мм;

n ширину прямоугольных колодцев 1200 мм;

n высоту рабочей камеры (без люка) 1,65 м;

n массу монтажного элемента 1,2 т.

III Расположение инженерных сетей в траншеях.

Глубина промерзания грунта - 1,35 м.

ЛЕВАЯ ТРАНШЕЯ:

Водопровод, теплопровод, телефонный кабель располагаем в коллекторе. В траншее также располагаем канализацию и кабели наружного освещения.

Общие коллекторы: не менее 0,5 м до верха коллектора.

Итого: 2,9 м.

Канализация: при диаметре трубы более 500 мм - не менее 0,7 м до верха трубы, лоток трубы на 0,5 м ниже глубины промерзания.

Итого: 1,85 м.

Высота коллектора 2,4 м,

Основание коллектора 0,22 м,

Высота до верха коллектора (от поверхности земли) 0,5 м

2,4 + 0,22 + 0,5 = 3,12 м Þ При глубине траншеи более 3 м наибольшая допустимая крутизна откосов будет 1: 0,75.

Для кабелей наружного освещения ширину траншеи по дну примем 0,5 м. При глубине заложения коллектора 3,12 м , крутизна откосов будет (3,12 - 0,7):1,815. Таким образом от ЛЭП до коллектора будет 1,815 + 0,5 = 2,315 м. Ширину траншеи по дну для коллектора принимаем 3,8 м.

В смежной (совместной) траншее помимо кабелей наружного освещения и общего коллектора разместим канализацию. Наименьшая глубина заложения канализации: лоток трубы на 0,5 м ниже глубины промерзания (1,35 м). Таким образом получается при внутреннем диаметре трубы 800 мм

1,35 + 0,5 = 1,85 м

Т.к. d_тр = 800 мм, то ширина траншеи по дну (при раструбных соединениях) 1,8м. В итоге полная ширина левой траншеи В_тр^лев= 10,78 м .

ПРАВАЯ ТРАНШЕЯ:

Внутренний диаметр водостока 0,7 м. Наименьшая глубина заложения водостока (канализация дождевая): лоток трубы ниже глубины промерзания на 0,5 м. Таким образом, при толщине стенок 0,1 м (трубы ж/б) и учета рабочей камеры смотрового колодца (1,65 м) и горловины (0,55 м) будем иметь глубину траншеи - 2,2 м.

Для водостока ширина траншеи по дну при раструбных соединениях и наружном диаметре трубы 0,9 м имеем 1 + 0,9 = 1,9 м.

В итоге полная ширина правой траншеи В_тр^пр= 5,7 м.

Глава 3. Проект организации строительства (ПОС).

Находим необходимое количество труб.

N_тр = L_ул / l_тр, где L_ул - длина улицы,

l_тр- длина трубы.

1) Для водостока N_тр = 294,1 (295) шт.

2) Для водопровода N_тр= 300 шт.

3) Для канализации N_тр= 375 шт.

4) Для теплопровода N_тр= 125 шт.

Находим необходимое количество колодцев.

N_к=L_ул / l_{к ,}где L_ул- длина улицы,

l_тр- длина трубы.

1) Смотровых колодцев N_к = 15 шт.

2) Водоприемных колодцев N_к = 50 шт.

Расчет объемов работ:

1. Растительный грунт

V_рг = B_ул * h_р * L_ул, где B_ул - ширина улицы (B_ул=66,48м),

h_р - толщина снимаемого растительного слоя(h_р=0,2м),

V_рг = 66,48 * 0,2 * 1500 = 19944 м ³ .

2. Объем грунта, подлежащий вывозу

V_в =V_рг-( B_тр^пр + B_тр^лев)* h_р * L_{ул ,}где B_тр^пр - ширина правой траншеи по верху,

B_тр^лев - ширина левой траншеи по верху.

V_в = 19944 - (5,7 +10,78) * 0,2 * 1500 = 15000 м ³ .

3. Определение геометрических размеров траншеи

V_тр^{пр (лев)}=(åS_т)* L_ул

а) правой траншеи:

S₁ =0,18375 м³ S₂ =0,35 м³

S₃ =0,7875 м³ S₄ =0,81 м³

S₅ =4,18 м³ S₆ =1,815 м³

V_тр^пр = (0,18375+0,35+0,7875+0,81+4,18+1,815)*1500=12189,375м³

б) левой траншеи:

S₁ =1,28575 м³ S₂ =3,33 м³

S₃ =1,7575 м³ S₄ =0,60325 м³

S₅ =11,856 м³ S₆ =2,19615 м³

S₇ =1,6205 м³ S₈ =0,18375 м³

V_тр^лев=(1,28575+3,33+1,7575+0,60325+11,856+2,19615+1,6205+0,18375)*1500

=34249,35м³

4. Объем грунта для обратной засыпки

V_об.з.^{пр (лев)}=( V_тр^{пр (лев)}-S V_ис - N_к *V_к)*( r_ст^сх /r_ест^сх) , где

r_ст^сх - плотность грунта при стандартном уплотнении в сухом состоянии (1700),

r_ест^сх - плотность грунта в естественном состоянии (1625),

r_ст^сх /r_ест^сх=К, где К - коэффициент относительного уплотнения.

V_ис^пр =V_водост=(3,14*0,8² /4)*1500=753,6м³

V_ис^лев =V_кан+V_кол= 9393,6м³

V_об.з.^пр = К * (12189,375-753,6-46,1) = 11913,6м³ ,

V_об.з.^лев =К * (34249,35-9393,6) = 25999м³

5. Объем грунта для вывоза

V_выв =( V_тр^{пр (лев)}- V_об.з.^{пр (лев)})*( r_ест^сх/r_н^сх), где r_н^сх - плотность насыпного грунта,

r_ест^сх/r_н^сх=Кр, где Кр - коэффициент разрыхления.

V_выв^пр =Кр * (12189,375-11913,6) = 311,6 м³

V_выв^лев =Кр * (34249,35-25999) = 9322,9 м³.

Фактическая продолжительность строительства.

Т_р = А_к - Т_впр - Т _кл - Т_рем, где Т_впр- количество выходных и праздничных дней,

Т _кл- количество нерабочих дней по климатическим условиям (Т_кл=13дней),

Т_рем - количество дней из-за ремонта и простоя техники (Т_рем=17дней),

Т_впр=(n*180)/7 + Т_пр=29,7»30

Т_р =180 - 30 - 13 - 17 = 120 дней

Определение рациональной длины захватки.

L_min= L_ул/2 Т_р=6,25 м

L_р=8,2/ t_зв, где t_зв- время монтажа 1м трубы одним звеном,

t_зв= H_вр /N_зв,где H_вр- норма времени (0,38),

N_зв- количество человек в звене (5 человек).

t_зв= 0,076, L_max=108 м/см.

Выбор основных ведущих машин потока.

Подбор экскаватора (для траншеи с водостоком).

Основная цель: назначить такой тип машины, требуемые технические параметры которой позволяют выполнять работу по разработке траншеи. При этом должны выполняться следующие условия:

1. П_см^max³ П_см^тр

2. R_p^max³R_p^тр

3. Н_p^max³Н_отв^тр+0,4

4. R_k^max³R_k^тр,где

П_см^max - max производительность для сменного экскаватора;

П_см^тр - требуемая производительность для сменного экскаватора;

R_p^max- max радиус разгрузки для экскаватора;

R_p^тр - требуемый радиус для экскаватора;

H_p^max - max высота разгрузки для экскаватора;

H_отв^тр - высота отвала с запасом;

R_k^max - max радиус копания (резания) для данного экскаватора;

П_k^тр - требуемый радиус.

1 П_см^max³ П_см^тр

П_см^тр = S_тр*l_max= 8,13*108 = 878,04

П_э = (q/ t_ц * K_р)*0,7*0,6*0,65 = 52 м

K_р =1,13; t_ц = 0,0065 для q>0,8;

П_см^max=8,2* П_э=8,2*52 = 426,4

878,04>426,4® условие не выполняется. Значит, необходимо расчитать новую рациональную длину захватки.

L_р = 426,4/8,13 = 52 м

2. R_p^max³R_p^тр

R_p^max ³(B_тр+ B_отв)/2 + d,

B_отв = 2 H_отв, H_отв=ÖSтр*Кр= 3,® B_отв= 6,

9,3 > 6,35 - условие выполняется.

Расчитываем величину смещения оси движения экскаватора в сторону отвала.

С =(B_тр+ B_отв)/2 + d - R_p^max

С = 2,95 м .

3. Н_p^max³Н_отв^тр+0,4,

7,9 > 3 + 0,4,

7,9 > 3,4 - условие выполняется.

4. R_k^max³R_k^тр,

R_k^max = 10,6 м,

R_k^тр = Ör₁²+h², где h - глубина заложения точек забоя,

r₁ - расстояние в плане до наиболее удаленных точек забоя.

r₁ = 4,45 м, R₁ = 2,75, где R₁ - расстояние в плане от оси движения экскаватора до рассматриваемой точки.

R_k^тр = 4,45 м

10,6 > 4,45 - условие выполняется.

Подбор крана.

Выбор крана определяется массой самого тяжелого элемента (трубы, ж/б элемента) и/или самым большим требуемым вылетом стрелы.

L = m + a + l, где

m - расстояние в плане от бровки траншеи до точки укладки элементов,

a - расстояние от выносной опоры крана до бровки траншеи,

l - половина расстояния между выносными опорами вдоль оси крана.

L = 2,6 + 2,0 + 1,8 = 6,4 м,

По графику определяем грузоподъемность крана в зависимости от полученного вылета стрелы: P = 2,3 т.

Глава 4. Проект производства работ (ППР).

В ППР детализируются и уточняются основные положения ПОС. В него вносят коррективы с учетом мероприятий, направленных на повышение эффективности строительства. Наличие материально-технических ресурсов, производственных мощностей, размера выделенных капиталовложений. Исходными данными для составления ППР служат:

1.Задание на разработку ППР.

2.Проект организации строительства (ПОС).

3.Рабочие чертежи (поперечный профиль траншей, улицы, схемы работы крана и экскаватора).

4. Данные о наличии дорожно-строительной техники и поставки материалов.

5. Документы, необходимые для проведения операционного контроля и оценки качества строительно-монтажных работ, а также требования и условия, обеспечивающие их безопасное проведение и min воздействие на окружающую среду.

1. Описание технологических операций.

ЗАХВАТКА №1.

Основной процесс на данной захватке - это подготовительные работы, которые состоят из следующих операций:

n расчистка полосы в пределах красных линий (снос возможных строений, удаление камней, мусора, срез кустарников, валка деревьев, перенос ЛЭП);

n снятие растительного грунта и его обваловывание;

n погрузка растительного грунта в самосвалы и его вывоз на временные свалки;

n разбивка и закрепление на местности трассы трубопровода и контура траншей;

n организация движения строительных машин и обозначение зон складирования мателиалов;

n в калькуляцию затрат включают следующие операции:

Операция 1. Удаление растительного грунта.

n срез грунта бульдозером.

Выбираем бульдозер ДЗ-104 с поворотным отвалом (т.к. В_ул>40м) на гусеничном тракторе Т-4АП2; для разработки, перемещения и разравнивания грунта и материалов.

L_пр=l_max,

t_обх=0, К_п=1

V_рг^захв=l_max*V_рг/L_ул=52*19944/1500=691,4м³,

N_бул^расч=V_рг^захв/(8,2*П_бул^срез)=1,78»2(бульдозера),

П_э=q*K_в*К_т*К_гр/t_ц, где q - объем грунта перемещаемого перед отвалом, м³

q=0,75*h²*b*K_п/K_р, где h - высота отвала,

b - длина отвала,

К_п - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении (К_п=0,85),

К_р - коэффициент разрыхления грунта (К_р=1,2),

К_гр - = коэффициент учитывающий группу грунта по трудности разработки ,

К_гр=1, К_в=0,75, К_т=0,6,

q = 1,7м³,

t_ц - время полного цикла,

t_ц = t_з + t_п + t_обх + t_пер, где

t_з - затраты времени на зарезание (набор) грунта (t_з=1,13*10^-3),

t_п - затраты времени на перемещение и разравнивание грунта (t_п=0,01),

t_пер - затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала,

t_пер=0,005,

t_ц = 1,613*10^-2,

П_э=47,4м³/ч,

К_исп=N_расч/N_пр=0,89.

n обваловывание растительного грунта (Вул=66,48м).

П_бул^обв=1,2* П_бул^срез =56,88 м3/ч,

N_бул^расч = V_рг^зах /(8,2* П_бул^обв) = 1,48»2(бульдозера),

К_исп =0,74,

Операция 2. Погрузка растительного грунта в самосвалы.

Выбираем погрузчик ТО-10А (фронтальный на гусеничном тракторе Т-130.1.Г2).

П_э= q*K_в*К_т/(t_ц*К_р), м³/ч

t_ц=0,017, К_г = 0,7, К_в = 0,7, К_р = 1,2,

П_э = 48 м3/ч, V_рг^выв = 520 м³, N_погр^расч = 1,5»2 (погрузчика), К_исп = 0,65.

Операция 3. Вывоз растительного грунта самосвалами.

Выбираем самосвал КамАЗ 5320.

П_э =q*К_в*К_т/{r*(2*L/V + t_п +t_р), где

q - грузоподъемность автомобиля-самосвала (q=10),

L - дальность транспортировки (L=10),

r - насыпная плотность материала (r=1,435т/м³),

t_п - время погрузки а/м (t_п=0,14),

t_р - время разгрузки (t_р=0,05),

К_в=0,75, К_т=0,7,

П_э=4,27 м3/ч, V_рг^выв=520 м3, N_сам^расч=14,8»15 (самосвалов), К_исп=0,98.

ЗАХВАТКА №2.

Основной процесс - это работы связанные с устройством траншеи под водосточную сеть. В калькуляцию включаем следующие операции.

Операция 4. Разработка грунта экскаватором (см. подбор экскаватора).

V = S_тр * l_max = 8,13*52 = 422,76 м³,

С целью предотвращения перебора грунта экскаватором и нарушения грунтового основания, траншею роют на глубину на 5-10 см меньше проектной (при расчете операции 4 это допустимо не учитывать, оставшийся грунт добирают вручную).

П_э=52; N=0,99; K_исп=0,99

Операция 5. Добор грунта вручную.

V_доб = h_гд * SB_ст * l_max, где B_ст - ширина ступеней по низу,

V_доб = 12,48 м³, П_з = 9,6 м³/ч, N_з = 1,3»2 (землекопа), К_исп = 0,65.

Операция 6. Вывоз лишнего грунта.

V_выв^зах = l_max *V_выв /L_ул = 1,08 м³,

П_э = 4,27; N_сам^расч = 0,03»1 (самосвал); К_исп = 0,03;

Операция 7. Планировка дна траншеи вручную.

V_пл = В_дна * l_max,

V_пл= 52*2,4 = 98,8 м³, П_з= 82 м³/ч, N_з^расч= 1,2»2 (землекопа), K_исп=0,6.

Операция 8. Уплотнение дна траншеи.

Выбираем виброплиту ручную самопередвигающуюся с ДВС SVP-63/1 (m=0,7т, ширина уплотняемой полосы -0,9м).

П_э= V_р*(b-a) * h_сл* К_в* К_г/ n, где V_р - рабочая скорость (1000 м³/ч),

b - ширина уплотняемой полосы (b=0,9м),

a - ширина перекрытия смежных полос (a=0,1м),

h - толщина уплотняемого слоя (не учитывается),

n - число проходов машины по одному следу (n=3),

K_в = 0,8, К_т = 0,8.

П_э= 170,67 м³/ч, N_раб= 2,5»3 (рабочих), К_исп=0,83.

Операция 9. Транспортировка труб и колодцев.

V_тр = n_тр*m_тр + n_смк*m_смк + n_впр*m_впр = 27,85,

n_i=l_max*n/L_ул,

n_тр = 11шт, n_смк=1шт, n_впр= 2шт.

Выбираем специализированный транспорт.

Принимаем ППК-14 Полуприцеп-платформа на базе автомобиля МАЗ-504Б для перевозки ж/б труб и блоков.

Грузоподъемность - 14 т.

Наибольшая длина трубы - 15 м.

Средняя скорость - 18 км/ч.

П_э=q_а*К_в*К_т/(2*L/V+t_п+t_р), где

q_а - грузоподъемность автомобиля;

L - дальность транспортировки (L=4км);

t_п - время погрузки автомобиля;

t_р - время разгрузки;

t_п=t_р=0,027*q=0,3784; К_в=0,75; К_т=0,7;

П_э=6,125 м³/ч; N_а= 0,55»1; K_исп=0,55.

Операция 10. Разгрузка труб и колодцев.

П_кр = 8,2*100/Нвр=303,7; N_кр^расч = 0,09»1; К_исп= 0,09.

ЗАХВАТКА №3.

Основной процесс на данной захватке - это работы, связанные сустройством песчаного основания под водосточную сеть. В калькуляцию затрат включают следующие операции.

Операция 11. Разработка траншей под ветки водостока.

Выбираем а/ц трубы l=4 м;

d=300 мм;

m=30 кг (1метр);

d^внеш=d^внут + 0,1 = 0,4 м,

Точку присоединения к водостоку принимаем равной 2,2 м. Точку присоединения к водоприемным колодцам равной 1,6 м.

V_тр=(b^верх+b^ниж)*(h^верх+h^ниж)*l_кор(l_дл)/2, где

b^верх(b^ниж) - ширина траншеи под водосточную ветку по верху;

l_кор(l_дл) - длина короткой (длинной) траншеи.

При глубине h=1,6 м (точка присоединения к водоприемному колодцу) крутизна откосов будет 1:0,5 Þ b^верх = 2,6 м. При глубине h=2,2 м крутизна откосов будет 1:0,5 Þ b^ниж = 3,2 м.

V_тр’ = 15,93 м³, V_тр = V_тр’ * 2 = 31,86 (т.к. 2 колодца на захватку);

V_тр’’= 127,43 м³, V_тр = V_тр’’ * 2 = 254,9.

П_э=52; N_экскав^расч=0,67; К_исп=0,67.

Операция 12. Транспортировка песка для песчаного основания.

Выбираем естественное профилированное основание.

V_пес= (V_осн + V_стык*n_ст)*r_ст/r_ест,

V_осн^проф=0,1*(D_внут^вод+0,7)*0,3*l_р=2,184м³

V_стык = 0,3*(l_р-0,15)*(D_внут+0,2)+0,1*l_пр=0,1445м³,

V_пес=3,95м³, П_э^сам=2,78м³, N_сам=0,17»1 (самосвал), К_исп=0,17.

Операция 13. Устройство песчаного основания под трубы.

а) разработка корыта основания и приямков.

V_кор=V_пес*r_ест/r_ст=3,78м³; П_з=8,2/2,6=3,15м³/ч; N_з=0,15; К_исп=0,15.

б) засыпка корыта.

V_пес=3,95м³; П_з=3,15м³/ч; N=1,25»2; К_исп=0,62.

в) урлотнение корыта ручной трамбовкой.

V_проф=(D_внут+0,5)*l_р=62,4 м³; П_з=3,15; N_з=2,4»3; К_исп=0,8.

Операция 14. Монтаж смотровых колодцев.

Н_врзв=Н_вр/n=1,82; V=1,2; П_э = 4,5м³/ч; N =0,03»1; К_исп=0,03.

Операция 15. Монтаж водосточных колодцев.

При d=0,8 м Н =3,8; Н_врзв=0,76; П_э=10,79м3/ч; N=0,02»1; К_исп=0,02.

ЗАХВАТКА №4.

Основной процесс на данной захватке – это работы связанные с монтажом труб водостока. Основные элементы монтажа водосточной сети:

- трубы водостока укладывают против продольного уклона;

- раструбные трубы укладывают раструбами вперед;

- в совмещенной траншее сначала укладывают трубы более глубокого заложения;

- смотровые колодцы монтируют перед укладкой труб.

На данной захватке выполняют следующие работы:

- монтаж труб водостока, одновременно заделка стыков;

- закрепление труб подбивкой грунта (кроме мест стыковых соединений);

- монтаж водосточных веток и устройство их стыковых соединений;

- транспортировка цементного раствора для заделки стыков.

В калькуляцию затрат включаем следующие операции:

Операция 16.Монтаж труб водостока.

Смотри Главу 3 «Подбор крана» и определение рациональной длины захватки.

Операция 17. Монтаж водосточных веток вручную.

Состав звена монтажников наружных трубопроводов:

4 разр. – 2 человека

3 разр. – 1 человек

2 разр. – 1 человек

При Н_вр=0,16 ® Н_зв = 0,04; П_э = 205; l_общ = l_кор+ l_дл=19,35; N=0,09; К_исп =0,09.

Операция 18. Транспортировка цементного раствора для заделки стыков.

V=2*p*R* b_заз* h_заз* n_ст; где

b – высота зазора;

h – ширина зазора;

R^вод = r+0,05 = 0,75

R^ветки = 0,35

n_ст.^вод = l_рац./L_тр. – 1 » 10 стыков

n_ст.^вет = l_общ./L_тр. – 1 » 4 стыка

V^вод = 0,028 м³

V^вет. = 5,3*10^-3

V^общ. = 0,081

Выбираем автобетоносмеситель – МАЗ_503_А

П = (q* К_в * К_т)/(2*L/V+t_загр.+ t_р), где

q – вместимость машины, м³

t_загр., t_р – время загрузки и разгрузки машины

V – скорость машины

К_в = 0,75

К_т = 0,7

П = 3,1 м³/ч; N_расч. = 0,003 » 1; К_исп. = 0,003

После 18 операции необходимо предусмотреть технологический перерыв 7 суток для затвердевания цементного раствора.

ЗАХВАТКА №5

Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с испытанием водосточной сети.

Операция 19. Испытания труб водостока.

Состав работ при гидравлическом испытании трубопроводов:

1) очистка трубопроводов

2) установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов

3) присоединение водопровода и пресса

4) наполнение трубопровода водой до заданного давления

5) осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест

6) устранение обнаруженных дефектов

7) вторичное испытание и сдача трубопровода

8) отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода

9) снятие заглушек, упоров и манометров

Состав звена: 5 разр. – 1чел

4 разр. – 1чел

Н_вр = 0,61; Н_{вр.звена} = 0,3; П_э = 27,33 м³/ч; N = 3,66 » 4; К_исп. = 0,92.

ЗАХВАТКА №6

Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с обратной засыпкой траншей. В калькуляцию включаем следующие операции:

Операция 20. Засыпка и подбивка пазух грунтом в зоне стыков водостока вручную.

V_паз. = 0,02 *V_оп.4 = 8,46 м³; Н_вр. = 0,87; П_земл. = 8,2/0,87 = 9,42 м³/ч;

N_земл. = 0,9 » 1; К_исп. = 0,9.

Операция 21. Уплотнение первого слоя ручной трамбовкой.

V = 87,36 м³

Выбираем трамбовку ИЭ-4503

Рабочая скорость 1000 м/ч

Толщина уплотняемого слоя 0,15 м

П = V_р*(b-a)*К_в*К_т/n = 10,67 м²; N_раб. = V/П = 0,99 » 1; К_исп = 0,99.

Операция 22. Засыпка траншеи на 0,3 м выше шелыги трубы.

Выбираем экскаватор с обратной лопатой и гидравлическим приводом.

Объём ковша – 0,5м³

Глубина забоя – 1,2м

Норма времени – 2,1

П = 390,5 м³/ч; V = S_сл.*l_р*К = 119,66м³; N_экск. = 0,3 » 1; К_исп. = 0.3

Операция 23. Уплотнение грунта ручной трамбовкой.

V = 119,66 м3

Выбираем трамбовку ИЭ-4503

П = 1,6 м²/ч; N_раб. = 9,12 » 10; К_исп. = 0,9

Операция 24. Засыпка и разравнивание грунта бульдозером.

V = Sост.*lр*К = 260,81 м3

Выбираем бульдозер ДЗ-19, марка трактора Т-100

Н_вр. = 0,65; П_бул. = 1261,5 м³/ч; N_бул. = 0,2 » 1; К_исп. = 0,2

Операция 25. Послойное уплотнение грунта катком.

Назначаем каток:

Марка ДУ-31А. Самоходный на пневматических шинах, статический.

Мощность – 66 кВт (90 л.с.)

Масса – 8-16 т

Ширина уплотняемой полосы – 1,92 м

, где

b – ширина уплотняемой полосы

a – ширина перекрытия смежных полос

h_сл. – толщина уплотняемого слоя

l_пр. – длина прохода

t_разв. – затраты времени на разворот (tразв. = 0,005)

n – число проходов по одному следу (n = 15)

П = 37,17 м³/ч; N_кат. = 0,86 » 1; К_исп. = 0,86.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА ВОДОСТОКОВ

Высокое качество и надежность работы подземных коммуникаций в значительной степени обеспечиваются систематическим контролем за их строительством. Качество выполнения этих работ контролирует в первую очередь лаборатория строительной организации. Контроль за строительством (технический надзор) осуществляют также представители заказчика, проектной и эксплуатирующей организаций и др.

В процессе выполнения работ визуальными и инструментальными методами проверяют: качество труб, колодцев и других элементов водосточной сети; качество материалов, применяемых для устройства оснований и заделки стыков; правильность укладки труб в плане и профиле и установки колодцев; качество стыковых соединений и надежность оснований; плотность грунта обратной засыпки.

Качество труб,колодцев и других сборных элементов проверяют наружным осмотром (отсутствие трещин, сколов, наплывов) и геометрическими измерениями (соответствие размеров ГОСТу).

Качество строительных материалов (песок, щебень, цементобетонная смесь, раствор, мастики и др.) контролируют лабораторными испытаниями.

Контроль готовых оснований включает: проверку продольного профиля и отметок основания геодезическими измерениями; определение толщины искусственного основания пробным вскрытием или выбуриванием кернов; проверку плотности оснований из дискретных материалов и грунта радиоизотопными, динамометрическими методами, методом лунок и проверку прочности бетонных оснований ультразвуковыми приборами.

Качество монтажных работ оценивают:

1) точностью привязки колодцев в плане и профиле, проверяемой инструментально: отклонение колодцев в плане от проектного положения не должно превышать 15 см, отклонение вертикальных отметок лотков — 5мм;

2) прямолинейностью участка трубопровода между двумя смежными колодцами, проверяемой:

а) просмотром трубы на свет (на одном конце устанавливают источник света, на другом — зеркало): видимое в зеркало поперечное сечение может иметь отклонение от круга по горизонтали не более 1/4 диаметра трубы, по вертикали отклонение не допускается;

б) пробным пуском воды после заделки стыков, обнаруживающим застойные места в лотке трубопровода: глубина слоя воды в застойных местах не должна превышать 10 мм.

Герметичность и прочность стыковых соединений труб проверяют сначала визуально, а затем гидравлическими испытаниями водосточной сети. Качество засыпки траншей оценивают по плотности грунта, систематически контролируя ее в процессе засыпки неразрушающими методами (см. гл. 15).

Гидравлические испытания водосточной сети — главный критерий оценки качества строит