Скачать

Проектирование транспортно-складского комплекса

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ АВИАЦИОННАЯ СЛУЖБА

АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине:

«КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ

ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ»

РАЗРАБОТАЛ:ПРУСАКОВ Д.В.

ГРУППА: 453

ПРЕПОДАВАТЕЛЬ: ШВЕДОВ В.Е.

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

1999г.

Исходные данные:

1. Годовой грузопоток:

40000 т/год

2. Срок хранения груза:

7 дней

3. Виды грузов:

а) телевизоры - 200х300х120 мм

б) приборы - 300х400х120 мм

в) в/магнитофоны - 200х160х120 мм

4. Объемная плотность грузов:

а) и б) - 0.6 т/м3 , в) – 0.5 т/м3

5. Размер поддона:

800х1200 мм

6. Виды транспорта:

ж/д - автомобиль

7. Варианты средств механизации в хранилище:

электроштабелер -

стеллажный кран штабелер

8. Варианты выгрузки груза из транспорта:

электропогрузчик

9. Варианты доставки груза к хранилищу:

электропогрузчик

Структурная схема транспортно-складского комплекса



Технологическая схема перегрузки груза с одного вида транспорта на другой через склад



Q1разгрузка вншнего транспорта и передача груза на внешний транспорт (прямой вариант);

Q2перемещение груза с внешнего транспорта на участок временного хранения;

Q3перемещение груза с участко временного хранения в зону хранения;

Q4перемещения груза с внешнего транспорта в зону хранения;

Q5перемещение груза с зоны хранения на участок временного хранения;

Q6перемещение груза с участка временного хранения на внешний транспорт;

Q7перемещение груза с зоны хранения на внешний транспорт.

Расчет и анализ грузопотоков

Суточные грузопотоки определяются по формулам:

- по прибытию на склад

- по отправлению со склада

где: Qг – годовой грузопоток;

Тпр, отп - число суток работы по приему (отправлению) грузов

( Тпр = 365 дней, Тотп = 262 дней )

Кнер.п, о. – коэффициент суточной неравномерности прибытия (отправления) ( Кнер.п = 1.2, К нер.о. = 1.1 )


Расчет интенсивности грузопотоков

1. Прибытие грузов:

a1 - доля прибывших грузов, которая после разгрузки с внешнего транспорта прибытия поступает на внешний транспорт отправления;

a2 - доля грузов, поступающих сначало на участок временного хранения.

2. Отправление грузов:

b1 - доля груза, выдаваемого со склада с предварительной комплектацией и подготовкой к отправке.


Определение параметров участков хранения грузов

1. Масса груза в транспортно-складском пакете определяется по формуле: , где: l – длина поддона;

b – ширина поддона;

h – высота укладки груза на поддоне;

y - коэфициент заполнения объема поддона грузом;

r - плотность груза.

а) Телевизоры: Мг = 1.2*0.8*1.2*0.9*0.6 = 0.62 т.

б) Приборы: Мг = 1.2*0.8*1.2*0.9*0.6 = 0.62 т.

в) В/магнитофоны: Мг = 1.2*0.8*1.2*0.9*0.5 = 0.52 т.

2. Запас хранения (вместимости склада):

3. Число грузовых складских единиц, которые должны помещаться в зоне хранения:

Основные технические характеристики ТС-12М

1. Грузоподъемность1000 кг
2. Полезная высота подъема4-12 м
3. Подъемный механизм:

- основная скорость

- установочная скорость

16 м/мин

2 м/мин

4. Частота включения:

- для основной скорости

- для установочной скорости

240 вкл/час

240 вкл/час

5. Механизм передвижения:

- основная скорость

- промежуточная скорость

- установочная скорость

84; 63 м/мин

20.5; 17.3 м/мин

2.9; 2.2 м/мин

6. Механизм выдвижения вил:

- скорость

- частота включения

- отн. продолжительность включения

- max высота поддона

12 м/мин

60 вкл/час

40 %

1200 мм

7. Мощности:

- для подъема

- для передвижения

- для выдвижения вил

- max потребная мощность

7.5/0.8 кВт

1.1/0.2/0.035 кВт

0.55 кВт

8.8 кВт

Стеллажное хранение грузов

Рассчитываем параметры склада при использовании внутри него стеллажного крана штабелера ТС-12М.

1) Высота ярусов в стеллаже:

hг – высота груза на поддоне;

hп – высота поддона;

l – зазор м/д полкой и пакетом;

2) Число ярусов в стеллажах:

Нп – высота подъема грузозахвата

СКШ над полом;

hн – расстояние по высоте от пола

склада до уровня первого яруса.

3) Высота склада от пола до низа стеллажных конструкций:

hв – расстояние от верхнего яруса стеллажей до низа форм покрытия здания.

4) Число грузовых складских единиц по ширине зоны хранения:

Вх – ширина участка хранения груза;

Вгр – ширина продольного прохода между стеллажами;

B – ширина поддона;

aш – зазор между колонной здания и стеллажом.

5) Число грузовых складских единиц по длине зоны хранения:

R – общее число поддонов с грузом в зоне хранения;

nпв – число поддонов по высоте хранения.

6) Длина стеллажа в зоне хранения:

lд – длина полки стеллажа между двумя стойками;

nпс – число полок стеллажа;

b – ширина стойки стеллажа.

7) Длина стеллажной зоны хранения груза:

l1 – размер на выход штабелирующей машины из стеллажа с тупиковой стороны хранилища;

l2 – размер на выход штабелирующей машины из стеллажа со стороны приема груза;

Основные технические характиристики

электроштабелера ЕВ 418.56.4

1. Грузоподъемность1000 кг
2. Высота подъема груза5600 мм
3. Габаритные размеры:

- длина включения

- ширина при торцевом положении вил

- высота

- радиус поворота

1230 мм

1200 мм

2470 мм

71 мм

4. Скорость движения с грузом14 км/ч
5. Собственная масса5000 кг

Стеллажное хранение грузов при использовании

электроштабелера

hя