Скачать

Переработка и утилизация углеотходов угледобывающих предприятий междуреченска

Министерство образования Российской Федерации

Новокузнецкий филиал-институт

Кемеровского государственного университета

Кафедра экологии и естествознания

ПЕРЕРАБОТКА И УТИЛИЗАЦИЯ УГЛЕОТХОДОВ УГЛЕДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ Г. МЕЖДУРЕЧЕНСКА
(НА ПРИМЕРЕ ЗАО "РАСПАДСКАЯ")

Курсовая работа

студента IV курса,

группы ГЭ-99

А.В. Ауцерс

Научный руководитель

проф. д.т.н.

К.А. Черепанов

Новокузнецк 2003

содержание

ВВЕДЕНИЕ................................................................................................................................... 3

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ............................................................................ 4

2. Характеристика производственных процессов предприятия как источника образования отходов...................................................................................................... 6

3. Расчёт и обоснование объёмов образования отходов на ЗАО «Распадская» 9

3.1. Порода................................................................................................................................. 9

3.2. Отходы пруда-отстойника очистных сооружений шахтных вод................................. 9

3.3. Шлам от скрубберов ГОУ котельной.............................................................................. 9

3.4. Отходы очистных сооружений хоз-фекальных стоков................................................ 10

3.5. Золошлаковые отходы..................................................................................................... 11

3.6. Металлолом....................................................................................................................... 11

3.7. Отходы деревообработки................................................................................................ 12

3.8. Отходы упаковочной тары строительных материалов................................................ 12

3.9. Твердые бытовые отходы................................................................................................ 13

3.10. Отработанные масла...................................................................................................... 13

3.11. Отработанные автошины.............................................................................................. 14

3.12. Отработанная конвейерная лента................................................................................. 15

3.13. Отработанные аккумуляторы....................................................................................... 15

3.14. Отработанный электролит............................................................................................ 15

3.15. Обтирочная промасленная ветошь............................................................................... 16

3.16. Лом черных металлов, образующийся при ремонте автотранспорта, транспортной техники и оборудования других структурных подразделений............................................................ 17

3.17. Лом цветных металлов, образующийся при ремонте автотранспорта, транспортной техники и оборудования других структурных подразделений............................................................ 17

3.18. Отработанные кадмиевые аккумуляторы.................................................................... 18

3.19. Отработанные люминесцентные лампы..................................................................... 18

3.20. Пищевые отходы............................................................................................................ 19

4. Определение класса опасности отходов.................................................... 20

5. Характеристика объекта размещения отходов....................................... 21

6. Мероприятия, направленные на снижение влияния образующихся на ЗАО «Распадская» отходов на состояние окружающей среды................... 24

7. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ЛИМИТАМ РАЗМЕЩЕНИЯ ОТХОДОВ..................................... 29

8. Проект полигона для захоронения твердых отходов.......................... 30

8.1. Технологические решения.............................................................................................. 32

8.2. Охрана водных ресурсов................................................................................................. 37

8.3. Охрана атмосферного воздуха........................................................................................ 42

8.4. Твердые отходы. Охрана земельных ресурсов.............................................................. 43

8.5. Организация строительства............................................................................................ 46

8.6. Выводы.............................................................................................................................. 46

заключение........................................................................................................................... 48

Список используемой литературы........................................................................ 49

Данная курсовая работа выполнена на основе проекта нормативов образования и лимитов размещения отходов ЗАО "Распадская".

Проект выполнен с учетом требований Закона РФ «Об охране окружающей природной среды», Закона РФ «Об отходах производства и потребления», «Методических рекомендаций по оформлению проекта нормативов образования и лимитов размещения отходов», Постановления правительства РФ «О правилах разработки и утверждения нормативов образования и лимитов на их размещение» от 16.06.2000 г. № 461, Постановления правительства РФ «Об утверждении порядка определения платы и ее предельных размеров за загрязнение окружающей природной среды, размещение отходов, другие виды вредного воздействия» от 22.08.92 г. № 632, а также других нормативных и директивных документов.

Проект нормативов образования и лимитов размещения отходов разработан на основании исходных данных, представленных ЗАО «Распадская».

Количественные показатели образования отходов приведены на основании расчета согласно «Справочным материалам по удельным показателям образования важнейших видов отходов производства и потребления», а также данных натурального замера за 2001 г.

Целью курсовой работы является рассмотрение производственных процессов на ЗАО «Распадская» как источника образования отходов, а также, мероприятий направленных на снижение влияния образующихся отходов на состояние окружающей среды.

Закрытое акционерное общество «Распадская» расположено по адресу: 652870, Кемеровская обл., г. Междуреченск, ул. Мира, 106.

Руководитель предприятия:

Директор Козовой Г.И.

Шахта «Распадская» была введена в эксплуатацию в 1973 году и является одной из крупнейших шахт Кузбасса и России. Поле шахты «Распадская» расположено в юго-западной части Томь-Усинского района Кузбасса, в центральной части Распадскогр месторождения каменного угля. Система отработки на шахте - сплошная, длинными столбами по простиранию, с полным обрушением кровли. В отдельных случаях, обусловленных геологическими особенностями участков, направление выработки ведется в диагональном направлении.

Добыча угля на шахте ведется с помощью механизированных комплексов со 100 % механизацией.

Проходка подготовительных выработок по угольным пластам осуществляется с помощью проходческих комбайнов, выработки по породе проводятся с помощью буровзрывных работ. Погрузка горной массы производится с помощью погрузочных механизмов. Транспортировка угля по большей части выработок и общешахтным магистралям проводится ленточными конвейерами. Выдача на поверхность осуществляется по наклонным стволам. Весь добытый уголь отгружается на обогатительную фабрику «Кузбасская», не входящую в состав предприятия. Объем добываемого угля за последние три года составляет 5200 тыс. т, в перспективе добыча будет увеличена до 7500 тыс. т.

Пустая порода используется для рекультивации собственных отработанных выработок, а также складируется на полигоне твердых отходов. Полигон твердых производственных и бытовых отходов представляет собой карьер участка «Распадский» разреза «Ольжерасский». одним из условий передачи которого является его рекультивация. (Имеется положительное заключение экспертной комиссии Государственной экологической экспертизы № 13/433 от 06.12.99г.)

Основной вид деятельности: добыча угля подземным способом.

Промплощадка шахты «Распадская» расположена в болотистой пойме реки Ольжерас на правом ее берегу в 9.5 км севернее г. Междуреченска.

Общая площадь земельного отвода ЗАО «Распадская» составляет 3536.25 га.

Численность работающих на 01.01.02 г. составила 4731 чел., из них:

Руководителей и специалистов - 383,

Рабочих-3910.

Очистные сооружения хоз-фекальных вод принимают стоки ЦОФ «Кузбасская», количество работающих на которой 800 человек.

На балансе ЗАО «Распадская» имеется гостиничный комплекс, количество обслуживающего персонала которого составляет 15 чел., количество одновременно отдыхающих - 20 чел.

При прохождении подготовительных выработок на ЗАО «Распадская» образуется пустая порода, которая собирается в бункерах и вывозится на полигон твердых отходов.

При очистке шахтных вод в пруде-отстойнике образуется суспензия угольных частиц (штыб угольный), которая сжигается в котельной.

Для очистки пруда-отстойника имеется комплекс, технология которого заключается в следующем:

1. Рыхление штыба в отстойнике специальным шнековым рыхлителем;

2. Забор разрыхленного штыба с водой из отстойника углесосом и подача его по пульпопроводу на обезвоживающую станцию;

3. Подача обезвоженного шлама в накопительный бункер.

Шлам от скрубберов ГОУ котельной накапливается в двух картах шламоотстойника.

Источниками образования отходов на очистных сооружениях хоз-фекальных стоков являются механические решетки, песколовки, первичные и вторичные отстойники.

Механические решетки устанавливаются на пути движения жидкости и служат для задержания крупных загрязнений - отходов в виде кирпича, щебня. Очистка от отходов производится вручную в металлический контейнер.

Осадок песколовок - тяжелые примеси минерального происхождения, удаляется на две карты иловых площадок.

Отходы с механических решёток и песколовок вывозятся для утилизации на полигон.

При поступлении сточных вод на первичные отстойники происходит выпадение взвешенных в осадок. Этот осадок состоит из суспензии, содержащей частицы органического, растительного, минерального происхождения. В результате биологической очистки, т.е. в процессе окисления органических веществ в биофильтрах образуется осадок, который удаляется самотеком во вторичные отстойники. Осадок - суспензия, содержащая аморфные хлопья с различными микроорганизмами и простейшими.

Осадок из первичных и вторичных отстойников удаляется на третью карту иловых площадок.

На иловых площадках осадок выстаивается в течении 2-х лет, а затем вывозится для захоронения на полигон твердых отходов ЗАО «Распадская».

В процессе деятельности работников ЗАО «Распадская» образуются ТБО, которые по мере накопления вывозятся на городскую свалку.

При эксплуатации металлообрабатывающих станков образуется металлическая стружка и промасленная ветошь. Металлическая стружка сдается на предприятия Вторчермета, промасленная ветошь сжигается в котельной.

При проведении сварочных работ образуются отработанные электроды, которые также сдаются на предприятия Вторчермета.

Для отопления зданий ЗАО «Распадская» имеется котельная. Топливом для ее работы служит собственный уголь зольностью 20 %. Отходами от котельной являются золошлаки. Золошлаковые отходы вывозятся для складирования на собственный полигон твердых отходов

На предприятии имеется гараж со 149 единицами автотранспорта и тракторной техники. При эксплуатации автотранспортного и тракторного парков образуются отходы в виде отработанных масел, шин и аккумуляторов, а также промасленной ветоши и металлолома. Отработанное масло используют для смазки горно-шахтного оборудования. Аккумуляторы передаются для утилизации на предприятия, имеющие лицензию на данный вид деятельности, электролит нейтрализуется на предприятии. Промасленная ветошь сжигается в котельной. Металлолом сдается на предприятия Вторчермета и Вторцветмета. Шины вывозятся на собственный полигон.

Для питания шахтных фонарей используются никелевые аккумуляторы типа НКГК-1 1-Д-У5. Вышедшие из строя аккумуляторы передаются ОАО «СШМНУ».

Для освещения территории промплощадки установлены ртутьсодержащие люминесцентные лампы. Отработанные ртутные лампы передаются на утилизацию ООО «Сибртуть».

Отходы основного производства

3.1. Порода

Порода образуется при прохождении подготовительных выработок. Годовое образование породы, в соответствие с проектом «Вскрытие и подготовка уклонного поля» ЗАО «Распадская», разработанного институтом «Сибгипрошахт», составит в перспективе 438000 т/год, а в 2002 году - 120000.0 тонн.

Отходы вспомогательного производства

3.2. Отходы пруда-отстойника очистных сооружений шахтных вод

Количество отходов очистных сооружений определим по количеству взвешенных частиц в сточных водах, поступающих на очистку

М_отс = ( Q вх - Q_BыX ) х V, где

Q_вх - количество взвешенных частиц на входе, г/м³ , 1986 г/м³

Q_BыX - количество взвешенных частиц на выходе, г/ м³, 142 г/м3

V - годовой объём стока, по индивидуальным нормам ВП иВО - 13705020 м³

М_отст. = (1986 - 142) х 13 705 020 = 25 272 056 880 (г) = 25 272 (т)

Накопление и временное хранение отходов очистки шахтных вод (штыба угольного) осуществляется в пруде-отстойнике, общей площадью 8 га.

3.3. Шлам от скрубберов ГОУ котельной

Количество шлама определим по количеству взвешенных частиц в сточных водах, поступающих на очистку.

М_отст. = Q_BXx V, где

Q_BX. - количество взвешенных частиц на входе, г/м, принимаем 1575 г/м³;

V - годовой объем стока, по индивидуальным нормам ВП и ВО - 465 560 м³

М_отст. = 1575x465 560 = 733 257 000 (г) =733.3 (т)

Накопление и временное хранение шлама осуществляется в золошламонакопителе.

3.4. Отходы очистных сооружений хоз-фекальных стоков

Количество отходов очистных сооружений определим согласно норм (9) и по количеству взвешенных частиц в сточных водах, поступающих на очистку. Количество взвешенных веществ возьмем по данным анализов 2001 г., выполненных лабораторией очистных сооружений ЗАО «Распадская».

3.4.1. Отбросы с механической решетки

Количество отбросов с механической решетки определим согласно (9) по формуле: М_отбр. = а х Ж х П х 10^-3, т/год;

где а - количество отбросов, снимаемых с решеток на 1 чел., 3 л/год;

Ж - количество работающих, 4745 чел.;

П - плотность снимаемых отбросов, 0.75 т/м³.

М_отбр. = 3 х 4745 х 0.75 х 10^-3=12.5 (т/год).

Отбросы с механической решетки собираются в контейнер, объемом 2м³

3.4.2. Осадок песколовки

Количество осадка песколовки рассчитаем по формуле (9):

М_п = а х Ж х П х 10 х 365, т/год;

где а - количество песка, задерживаемого в песколовках на 1 чел., 0.02 л/сут.;

Ж - количество работающих, 4745 чел.;

П - объемный вес песка, 1.5 т/м.

. М_п. = 0.02 х 5566 х 1.5 х 10"3 х 365 = 52т/год.

Сбор и временное хранение осадка песколовки осуществляется на иловых площадках.

3.4.3. Осадок первичных и вторичных отстойников

Количество осадка первичных и вторичных отстойников рассчитаем по формуле (9):

М_перв. = (О_вх - О_вых ) X V, где

Q_BX. - количество взвешенных частиц на входе в первичный отстойник, 110.4 г/м"1;

О_вых. - количество взвешенных частиц на выходе со вторичного отстойника, 28.7 г/мл;

V - годовой объем стока, по индивидуальным нормам ВП и ВО - 766.5 тыс. MJ.

М= (110.4 - 28.7) х 766500 = 62 623 050 (г/год) =62.6 т/год;

Осадок первичных и вторичных отстойников удаляется для временного хранения на иловые площадки, общей площадью 0.27 га.

3.5. Золошлаковые отходы

При сжигания угля в котельной и кузнечном горне образуется шлак. Количество

образуемого шлака рассчитывается по формуле (12):

О_шл. = В х А_р, где

В - годовой расход угля, 50 000 т /год;

А_р - зольность угля, 20 %.

О_шл. = 10 000 т / год.

Общее количество образуемых золошлаковых отходов составляет 10 000 т в год.

Для временного хранения шлака около здания котельной имеется открытый склад, который представляет собой площадку с твердым покрытием, общей площадью 0.2 га.

3.6. Металлолом

3.6.1. Металлическая стружка от эксплуатации металлообрабатывающих станков

Удельный показатель образования металлической стружки при изготовлении деталей из проката составляет 10 % от массы заготовок (13). В год на предприятии обрабатывается 326.0 т металла.

Таким образом, за год образуется 32.6 т металлической стружки от эксплуатации металлообрабатывающих станков.

3.6.2. Огарки сварочных электродов

Количество образующихся огарков сварочных электродов определяется по формуле (7):

М = G х п х 10 ^-5, т/год;

где G - количество использованных электродов, 52 777 кг/год;

п - норматив образования огарков от расхода электродов, принимаем 15 %;

М = 52 777 х 15 х 10 ^-5 = 7.9 т/год.

Общее количество металлолома, образующегося от вспомогательного производства составит на предприятии 40.5 т в год.

Для накопления и временного хранения металлолома на территории промплощадки ш. Распадская имеется восемь площадок с твердым покрытием, общей площадью 2.0 га.

3.7. Отходы деревообработки

Отходы деревообработки рассчитаем согласно удельному показателю образования отходов при производстве столярных изделий (6):

• Опилки, стружка 10 % от сырья;

В год обрабатывается 1450 м³ древесины. Таким образом, отходы деревообработки составляют 145 м³ (72.5 т) в год.

Накопление и временное хранение отходов деревообработки осуществляется на асфальтированных площадках, общей площадью 0.1 га.

Отходы потребления

3.8. Отходы упаковочной тары строительных материалов

При выполнении капитального и текущего ремонта сооружений наземной инфраструктуры шахты в год используется следующее количество материалов:

• краска - 4125.5 кг (доставка в металлических банках, вес пустой банки 0.3 кг, вес краски в одной банке-3 кг);

• цемент - 1553.8 т (цемент поступает в вагонах без упаковки);

Количество образующихся отходов тары от использования краски определяется по формуле (14):

Р - ∑ Qi / М_i х m_i х 10^-3, т/год, где

Qi - годовой расход сырья i-ro вида, кг;

М_i - вес сырья 1-го вида в упаковке, кг;

m_i - вес пустой упаковки из-под сырья i-го вида, кг.

Р = 4125.5/Зх 0.3 х 10^-3 = 0.4 т

Накопление и временное хранение пустых банок из-под краски на территории шахты предусматривается в контейнере для сбора ТБО, объемом 9 м³

3.9. Твердые бытовые отходы

Количество образующихся ТБО рассчитывается, исходя из нормы накопления (6) 0.22 м³на 1 сотрудника в год.

4766 чел. х 0.22 м³ = 1049 м³ / год.

Общее количество образующихся и подлежащих утилизации ТБО составляет 1049 м³ в год.

Для накопления и временного хранения твёрдых бытовых отходов установлен контейнер, объемом 9 м³

3.10. Отработанные масла

Отработанные масла образуются при замене моторных и трансмиссионных масел в двигателях и других механизмах автомобилей и тракторной техники.

Количество собираемого масла на предприятии рассчитывается по формуле (6):

М_отр. _общ = М_отр. _мот. + М_oтp. _трянс , где

М_отр. _мот. - количество отработанного моторного масла, т;

М_отр. _транс. - количество отработанного трансмиссионного масла.

М_{отр.мот} = (7378 + 46272 + 115238 + 26077 + 781399 + 1430192 + 308554+ 1705306+6528 + + 1382515) х 0.93 / (1ОО х 1000) х 0.25 = 13.5 (т)

М_{отр.транс}. = (1230 + 4083 + 10476 + 2371 + 97675 + 178774 + 38569 + 213163 + 816 + 172814) х 0.93 / (100 х 1000) х 0.3 = 2.0 (т)

Мо_тр.общ =15,5т

Общий объём отработанного масла на предприятии составляет 15.5 т в год.

Для накопления и временного хранения отработанного масла в помещении гаража ш. Распадская имеется четыре металлические емкости, общим объемом 30 м³ .

3.11. Отработанные автошины

Отработанные автошины образуются при замене изношенных автошин на автотранспорте предприятия. Масса изношенных автошин на предприятии рассчитывается по формуле (6):

О_ш = Ку х ∑ (Пcp.i х Ai х Кi; х Mj) / Hj , где

Ку - коэффициент утилизации автошин, Ку = 0.85;

Пcp.i - среднегодовой пробег автомобиля i-той марки;

Аi - количество автомобилей i-той марки;

Кi - количество автопокрышек, установленных на i-той марке автомобиля;

Mj - масса j-той модели автопокрышки;

Hj - нормативный пробег j-той модели автопокрышки;

п - количество марок автомобилей на предприятии.

Масса изношенных автошин на предприятии за год составляет 18.7 т (424 шт).

Для накопления и временного хранения изношенных автошин на территории промплощадки шахты имеется две асфальтированные площадки общей площадью 40 м².

3.12. Отработанная конвейерная лента

Общее количество отработанной и не подлежащей вторичному использованию конвейерной ленты составит на предприятии 50 т (данные фактического замера).

Для накопления и временного хранения отработанной ленты имеется площадка.

3.13. Отработанные аккумуляторы

Отработанные аккумуляторы образуются при замене аккумуляторов на предприятии. Масса отработанных аккумуляторных батарей за год рассчитывается по формуле (6):

_Оа.б. = ∑ _Ка.6.1 X М_а.б.1 / Н_а.б.1,где

K_.а.6.I - количество установленных аккумуляторных батарей I-той марки на предприятии:

М_а.б1 - средний вес 1 аккумуляторной батареи Т-той марки на предприятии;

Н_а.б.1 - срок службы 1 аккумуляторной батареи (лет), в среднем 3 года;

п - количество марок аккумуляторных батарей на предприятии.

На предприятии в год образуется 3.42 т отработанных аккумуляторов, которые временно размещаются на площадке, в металлическом контейнере объемом 10 м³

3.14. Отработанный электролит

Количество электролита от отработанных аккумуляторов на предприятии рассчитывается

по формуле (6):

О_{от. э}. = О_{общ. э}. / Н_а.б., где

О_общ.э. - общее количество электролита в аккумуляторах (т), рассчитывается по формуле:

О_а.б. = ∑ О_п х п х 1.27 х 10^-3, где

О_п - количество электролита в аккумуляторной батареи n-го вида, л;

п - количество батарей n-го вида, шт

Общее количество отработанного электролита составляет 1.21 т в год. Для накопления и временного хранения отработанного электролита в помещении гаражного бокса имеется металлическая емкость, объемом 2 м³.

3.15. Обтирочная промасленная ветошь

3.15.1. Промасленная ветошь от эксплуатации автотранспорта и тракторной техники

Общее количество промасленной ветоши рассчитывается по формуле (6):

О_вет=МхЛ/10000, где

М / 10000 - удельная норма расхода обтирочного материала на 10 тыс. км пробега (7), кг/км,

для грузовых - 2.18;

для легковых - 1.05;

автобусов - 3.0;

тракторов -5 кг в год на 1 ед.

Л - планируемый пробег, тыс. км.,

Количество промасленной ветоши от эксплуатации автотранспорта и тракторной техника составляет 1.24 т в год.

3.15.2. Промасленная ветошь от эксплуатации металлообрабатывающих станков

Количество промасленной ветоши от эксплуатации металлообрабатывающего станка; рассчитываются по формуле (6):

О_вет = МхЗхФхКх 0.001, где

М - удельная норма расхода обтирочного материала на 1 ремонтную единицу в течении 8 часов работы мех. оборудования, г/час, в среднем для металлообрабатывающих стан КОЕ принимаем 100 г / 8 ч;

3 - количество ремонтных единиц на единице установленного мех. оборудования;

Ф - годовой фонд рабочего времени, час;

К - коэффициент, учитывающий чистое время работы механического оборудования;

0.01 - переводной коэффициент г в кг.

О_вет. = 100 х( 1 х96+ 1 х 1920+ 1 х 144+ 1 х480+ 1 х 960 + 1 х 384 + 1 х 960 + 1 х 1920+ 1 х!92* + 1 х 96 + 1 х 480 + 1 х 960 + 2 х 1920 + 1х 1920 + 2 х 960 + 1 х 960 + 1 х 240 + 1 х 480 + 1 х 144 4 1х 96) х 0.001 / 8 + =2274 кг / год = 2.274 т / год.

Количество промасленной ветоши от эксплуатации металлообрабатывающих станков составляет 2.274 т в год.

Общее количество образующейся промасленной ветоши составляет на ЗАС «Распадская» 3.514 т в год.

Для накопления и временного хранения промасленной ветоши имеется металлический контейнер ,объемом 1 м³

3.16. Лом черных металлов, образующийся при ремонте автотранспорта, транспортной техники и оборудования других структурных подразделений.

Количество образуемого лома рассчитываем по удельному показателю образования 10000 км пробега (7).

Количество образуемого лома и отходов черного металла от ремонта автомобилей i тракторной техники на предприятии составляет 11.2 т в год,

В остальных структурных подразделениях ЗАО «Распадская» образуется в год до 950т лома черных металлов (по данным натурального замера).

Общее количество лома черных металлов, образуемого при ремонте транспорта и оборудования составляет 961.2 т в год.

Для накопления и временного хранения лома черного металла на территории производственных подразделений шахты имеется восемь асфальтированных площадок, общей площадью 2 га.

3.17. Лом цветных металлов, образующийся при ремонте автотранспорта, транспортной техники и оборудования других структурных подразделений.

Количество лома цветных металлов, образующегося в результате деятельности ЗАО «Распадская» определено данными натурального замера и составляет 5.4 т/год.

Для накопления и временного хранения лома цветных металлов приспособлен закрытый металлический контейнер, объемом 12 м³ установленный возле здания АБК.

3.18. Отработанные кадмиевые аккумуляторы

На предприятии образуется 1800 шт. кадмиевых аккумуляторов типа НКГК-П-Д-У5 общим весом 4.8 т (по данным натурального замера).

Для накопления и временного хранения отработанных кадмиевых аккумуляторов на предприятии имеется закрытый металлический контейнер, объемом 2 м³

3.19. Отработанные люминесцентные лампы

Количество ртутных ламп, подлежащих утилизации, рассчитывается по формуле (6):

O_p.л.,. = К_р.л. х Ч_р.л. х С / Н_р.л., где

К_р.л,,. - количество установленных ртутных ламп на предприятии ЛБ-40 5000 шт и ДРЛ-ЯО 500 шт.:

Ч_р.л. - среднее время работы в сутки одной ртутной лампы, 24 часа;

С - число рабочих суток в году, 252;

Н_р.л - нормативный срок службы одной ртутной лампы (15 тыс. час. горения).

Количество ртутных ламп, подлежащих утилизации в целом по предприятию, составляет:

О_р.л.(ЛБ) = 5000 х 24 х 252 / 15 000 = 2016 (шт.)

О_р.л, (ДРЛ) = 500 х 24 х 252 / 15 000 = 202 (шт.)

О_р.л (общ.) = 2218 шт.

Вес отработанных ртутных ламп составляет: 2016 шт. х 0.3 кг х 10^-3 + 202 шт. х 0.5 кг х 10^-3 = 0.706 т / год.

Отработанные ртутные лампы временно размещаются в двух металлических контейнерах, общим объемом 12 м³ .

3.20. Пищевые отходы

Количество пищевых отходов, образующихся при приготовлении блюд в столовой, определяется по формуле (6):

М = N х т, м³/год, где

N - количество блюд, приготавливаемых в столовой за год, шт./год;

m - удельная норма образования бытовых отходов на 1 блюдо, мл блюдо.

М = 7 300 000 х 0.0001 = 730 м³/год.

Мест накопления и временного хранения пищевых отходов на предприятии не предусмотрено.

Класс опасности отходов определен в соответствии с п. 3 «Протокола заседания технического совета Государственного комитета по ООС КО» от 08.02.2000 г. № 1, а именно:

• установлен на основании Временного классификатора токсичных промышленных отходов и методических рекомендаций по определению класса токсичности промышленных отходов, М., 1987, Минздрав СССР, КГНТ СССР и подтвержден согласованием ЦГСЭН.

Наименование объекта: Полигон твердых производственных и бытовых отходов.

Участок полигона для складирования твердых производственных и бытовых отходов располагается в Междуреченском районе Кемеровской области, в 4.2 км к северо-востоку от промплощадки шахты «Распадская», в верховьях левобережного притока р. Ольжерас - ручья Распадный, на правом берегу р. Южный Ольжерас.

Территория участка, площадью 163.4 га, представляет собой карьер участка «Распадский» разреза «Ольжерасский», протяженностью до 2 км и глубиной до 100 - 130 м.

Письмом от 24.03.95 г. № 181 разрез «Ольжерасский» переуступил шахте «Распадская» указанный земельный участок, входящий в земельный отвод разреза.

Отвод участка оформлен и согласован администрацией г. Междуреченска распоряжением № 679-р от 11.07.96 г. Одним из условий передачи участка является его рекультивация, которую предполагается выполнить после завершения эксплуатации полигона.

Проектом предусмотрено складирование породы, выдаваемой из шахты горных выработок и золошлаковых отходов в выемках карьера без устройства противофильтрационного экрана.

Складирование твердых бытовых отходов предусмотрено в отдельной выемке, дно и борта которой должны иметь надежную изоляцию в виде противофильтрационного экрана. Устройство полигона для складирования ТБО не завершено. Размещение ТБО на полигоне ЗАО «Распадская» в настоящем проекте не рассматривается.

Расчет платы за размещение отходов на полигоне твердых отходов

В соответствии с заключением Государственной экологической экспертизы по рабочему проекту «Полигон для захоронения твердых отходов ЗАО «Распадская»» от 06.12.99 г № 1016/433, плата за размещение горной породы и золошлаков не рассчитаны, т.к. указанные отходы складируются с целью технического этапа рекультивации земель, нарушенных при производстве открытых горных работ разрезом «Ольжерасский», в пределах отведенного под полигон участка.

Расчет платы за размещение шлама от скрубберов ГОУ, отбросов с механических решеток, осадка песколовок, осадка первичных и вторичных отстойников очистных сооружений хоз-фекальных стоков, отработанных шин выполнен в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 28.08.92 г № 632 по базовым нормативам в деноминированном масштабе цен 2001 г.

К базовым нормативам платы установлен коэффициент, учитывающий экологическую ситуацию для данного района, равный 1.2, инфляционный коэффициент, равный 94 х 1.18 (для 2002 г.), а также коэффициент 0.3 для природопользователей, размещающих отходы на территории собственного предприятия.

Плата = 2 руб. х (733.3 т + 12.5 т + 61 т + 62.6 т + 18.7 т) х 1.2 х 0.3 х 94 х 1.18 =70 925.80 руб. / год.

Участокпроектируемого полигона для складирования твердых производственных и бытовых отходов шахты "Распадская" располагается в Междуреченском районе Кемеровской области, в 4,2 км к северо-востоку от промплощадки шахты "Распадская", в верховьях левобережного притока р. Ольжерас - ручья Распадный, на правом берегу р. Южный Ольжерас.

Территория участка, площадью 163,4 га, представляет собой открытую горную выработку (карьер) участка "Распадский" разреза "Ольжерасский", протяженностью до 2км и глубиной до 100 -130. м

Письмом от 24.03.95 № 181 разрез "Ольжерасский" переуступил шахте "Распадская" указанный земельный участок площадью 163,4 га, входящий в земельный отвод разреза, (государственный акт на землепользование № КЕО -08-000004от 07.07.93) Учитывая, что изъятие указанного участка было произведено из земель гослесфонда Междуреченского района, Междуреченский лесхоз, письмом от 06.05.95 №75 , согласовал передачу данного участка шахте "Распадская" для размещения твердых отходов.

Отвод участка оформлен и согласован администрацией г. Междуреченска распоряжением № 679-р от 11.07.96 года. Одним из условий передачи участка является его рекультивация, которую предполагается выполнить после завершения эксплуатации полигона.

Подъезд к полигону осуществляется по существующим грунтовым технологическим автодорогам, проложенным разрезом «Ольжерасский» при производстве открытых горных работ на территории проектируемого полигона. Для сокращения пути транспортирования твёрдых отходов на полигон предполагается запроектировать и построить автодорогу к полигону от V блока. Согласно письму ЗАО «Распадская» № 2/143 от 03.03.99г, участок автодороги к полигону от блока № V длиной 2,5 км будет введён в эксплуатацию до 2005г.

В геоморфологическом отношении участок расположен на склоне водораздела рек Ольжерас и Южный Ольжерас на поверхности с отметками 320 -470 м. абс. Отметки дна карьера изменяются от 346 до 405 м. абс.

Гидрогеологические условия участка проектируемого полигона определяются его положением в поле развития водоносной зоны трещиноватых пород пермского возраста. Водовмещающими являются породы ерунаковской серии: песчаники, алевролиты, аргиллиты, угли. Водоносная зона приурочена к зоне активной трещиноватости скальных пород, распространенной до глубины 100-130 м от поверхности (на глубину отработки карьера). Водообильность отложений неравномерная, но, в целом, не высокая. Водопроводимость пород составляет 5-50 м~/сут (Хф = 0,04 - 0,4 м/сут). Воды напорные, глубина залегания уровней в период, предшествующий разработке карьера колебалась от 1,5 до 35 м, отмечались случаи самоизлива подземных вод из скважин. Отработка карьера производилась с водоотливом (до 230 м3/ч), и водоносная зона сдренирована до уровня 2 - 52 м ниже дна карьера.

При производстве горных работ разрезом "Ольжерасский" часть русла р. Южный Ольжерас, её притоков в верховье и водосборной площади уничтожены. Рельеф местности участка под полигон представляет собой открытую горную выработку траншейного типа глубиной 140-150 м.

На шахте "Распадская" в процессе её хозяйственной деятельности образуются следующие виды твёрдых отходов:

• порода, выдаваемая из шахты при проходке горных выработок, - 40000 т\год (класс опасности - 4, заключение Новокузнецкого ГЦ СЭН от 05.05.96 № 68/96);

• шлак и зола, образующиеся при сжигании угля в котельной шахты, -40000 т/год (класс опасности - 4, заключение Новокузнецкого ГЦ СЭН от 06.05.96 № 67/96);

• шлак и зола, образовавшиеся при сжигании угля в котельной шахты, складированные во временном отвале, - 25000 т (класс опасно