Скачать

Земляные работы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Пермский государственный технический университет

Строительный факультет

Кафедра строительного производства

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Выполнил гр. ПГС07

Краснов В.Г.

Руководитель

Бочкарёва Т.М.

г. Пермь 2010

Содержание

1. Определение черных отметок вершин геодезической сетки

2. Определение средней планировочной отметки

3. Определение красных (проектных) отметок

4. Определение рабочих отметок

5. Определение объемов земляных работ

6. Определение объема грунта в откосах

7. Баланс земляных масс

8. Определение объема земляных работ при разработке выемок

9. Выбор бульдозера в качестве ведущей машины комплекта

10. Выбор скрепера в качестве ведущей машины комплекта

11. Технико-экономический расчет комплекта планировочных машин с ведущей машиной - бульдозером

12. Технико-экономический расчет комплекта планировочных машин с ведущей машиной –скрепером

13. Выбор комплекта землеройной и транспортной техники


1. Определение черных отметок вершин геодезической сетки

,

где – черная отметка горизонтали, ближайшей к вершине;

– превышение между соседними горизонталями по высоте;

– расстояние между горизонталями, между которыми находится рассматриваемая вершина, м;

х – расстояние от ближайшей горизонтали до рассматриваемой вершины, м.

Значения черных отметок вершин геодезической сетки

Шифр вершин геодезической сетки

Черная отметка

А1

А2

А3

А4

А5

Б1

Б2

Б3

Б4

Б5

В1

В2

В3

В4

В5

Г1

Г2

Г3

Г4

Г5

Д1

Д2

Д3

Д4

Д5

Е1

Е2

Е3

Е4

Е5

Ж1

Ж2

Ж3

Ж4

Ж5

2. Определение средней планировочной отметки

Н0

Н0

3. Определение красных (проектных) отметок

В случае планировки территории с двумя уклонами красные отметки вычисляют по формуле:

Нкр= Н0l1i1 l2i2,


где l1, 2 – расстояние от вершин геодезической сетки до оси вращения, соответственно до оси симметрии площадки N–N′ и до оси симметрии площадки О–О′, называемое плечом поворота, м;

i1 – уклон вдоль длинной стороны площадки;

i2 – уклон вдоль короткой стороны площадки.

Шифр вершиныПлечо поворотаУклоны

Красная (планировочная)

Отметка Нкр

L2

L1

I2(tg a)

I1(tg b)

А1120,0080,000,0010,005122,93
А2120,0040,000,0010,005122,73
А3120,00-0,001-122,53
А4120,00-40,000,0010,005122,33
А5120,00-80,000,0010,005122,13
Б180,0080,000,0010,005122,89
Б280,0040,000,0010,005122,69
Б380,00-0,001-122,49
Б480,00-40,000,0010,005122,29
Б580,00-80,000,0010,005122,09
В140,0080,000,0010,005122,85
В240,0040,000,0010,005122,65
В340,00-0,001-122,45
В440,00-40,000,0010,005122,25
В540,00-80,000,0010,005122,05
Г1-80,00-0,005122,81
Г2-40,00-0,005122,61
Г3----122,41
Г4--40,00-0,005122,21
Г5--80,00-0,005122,01
Д1-40,0080,000,0010,005122,77
Д2-40,0040,000,0010,005122,57
Д3-40,00-0,001-122,37
Д4-40,00-40,000,0010,005122,17
Д5-40,00-80,000,0010,005121,97
Е1-80,0080,000,0010,005122,73
Е2-80,0040,000,0010,005122,53
Е3-80,00-0,001-122,33
Е4-80,00-40,000,0010,005122,13
Е5-80,00-80,000,0010,005121,93
Ж1-120,0080,000,0010,005122,69
Ж2-120,0040,000,0010,005122,49
Ж3-120,00-0,001-122,29
Ж4-120,00-40,000,0010,005122,09
Ж5-120,00-80,000,0010,005121,89

4. Определение рабочих отметок

Рабочие отметки определяем по формуле:

±hр= НкрНчерн

Значения рабочих отметок в вершинах геодезической сетки

Шифр вершин

Красные

отметки Нкр

Черные отметки

Нчерн

Рабочие отметки hр

(+) насыпь(–) выемка
А1122,93124,131,20
А2122,73124,141,41
А3122,53123,541,01
А4122,33123,080,75
А5122,13122,680,55
Б1122,89124,141,25
Б2122,69124,141,45
Б3122,49123,070,58
Б4122,29122,700,41
Б5122,09122,160,07
В1122,85123,630,78
В2122,65123,590,94
В3122,45123,080,63
В4122,25122,540,29
В5122,05122,000,05
Г1122,81123,090,28
Г2122,61122,970,36
Г3122,41122,660,25
Г4122,21122,180,03
Г5122,01121,650,36
Д1122,77122,440,33
Д2122,57122,140,43
Д3122,37122,150,22
Д4122,17121,750,42
Д5121,97121,240,73
Е1122,73121,860,87
Е2122,53121,740,79
Е3122,33121,500,83
Е4122,13121,180,95
Е5121,93120,841,09
Ж1122,69121,310,38
Ж2122,44121,141,30
Ж3122,29120,901,39
Ж4122,09120,671,42
Ж5121,89120,351,54

5. Определение объемов земляных работ

В "чистых" призмах объем грунта выемки или насыпи определяем по формуле:

где – сумма значений всех рабочих отметок в вершинах квадрата, ;а – сторона квадрата, м.

№ квадрата

Объемы работ
насыпь(+)выемка(-)
15,312124
24,451780
32,751100
41,78712
54,421768
63,61440
71,91764
92,36944
102,18872
161,54616
172,42968
182,27908
192,42968
203,121248
214,341736
224,311724
234,591836
2452000

2. Объемы (м3) грунта в "смешанных" призмах определяют по формулам:

,

где – сумма значений рабочих отметок выемки или насыпи;

– сумма абсолютных значений четырех (всех) отметок квадрата.

№ квадрата

Объемы работ
насыпь(+)выемка(-)
80,770,050,821,22289,22
111,170,031,20,3456,3
120,290,440,73106,0846,08
130,640,761,4165,03117,03
140,610,651,26134,13118,13
150,250,670,92195,1727,17

6. Определение объема грунта в откосах

Объемы грунта в элементарных фигурах откосов определяем по формулам:


боковые откосы - тип трехгранная пирамида

боковые откосы - тип призматоид

угловые откосы - тип четырехгранная пирамида


7. Баланс земляных масс

Наименование объемов

Объем грунта, м3

Расхождение в объемах ΔV%, %

выемка (-)насыпь (+)

1. Основные объемы:

1) объемы чистых призм11504,0012004,00

2) объемы смешанных призм1053,93601,93

2. Дополнительные объемы в откосах26,52183,32

ИТОГО:12587,4512789,25

Объем грунта выемки с учетом коэффициента остаточного разрыхления13087,832,27
Недостаток (избыток) грунта13087,8312789,25

8. Определение объема земляных работ при разработке выемок

Расчет геометрических объемов выемки можно выполнять по средней величине ее глубины (Нср).

Среднюю глубину выемки рассчитывают в следующей последовательности:

1) определяют красные (планировочные) отметки Нкр(зд) контура здания методом "поворота" Н0 =122,41 м

2) определяется среднее значение контура здания


;

3) отметка дна выемки Ндна определяется с учетом проектируемой высоты фундамента

Ндна(кр) = .

Ндна(ср) = .

4) средняя величина выемки определяется по формуле

Нср(кр) = Ндна=122,288-120,291=1,997 м

Нср(ср) = Ндна=122,288-120,191=2,097 м

Геометрические размеры траншеи.

1) Для крайних колонн

а=2+2*0,5=3м

а/=3+2*1,997*0,25=4м

2) Для колонн среднего ряда

а=2,2+2*0,5=3,2м

а/=3,2+2*2,097*0,25=4,25м

Определение геометрических объемов выемок

Геометрический объем траншей, без учета откосов на торцах, может быть определен по формуле


Объемы на торцах

1) крайние колонны

2) средние колонны

Суммарный геометрический объем траншеи

Определение геометрического объема приямков под фундаменты


Определение геометрического объема грунта обратной засыпки

1) Нобр. з(кр) = hф – 0,15=1,850-0,15=1,7м

Нобр. з(ср) = hф – 0,15=1,950-0,15=1,8м

2) для колонн крайнего ряда

для колонн среднего ряда

3)

Сводная таблица объемов земляных масс, м3

Наименование

работ

Геом.

объем, м3

Увеличение грунта при разработке

Объем

грунта,

м3

величина первоначального разрыхления грунтавеличина остаточного разрыхления грунта
Разработка грунта в траншее по оси А.381,681,15438,93
То же по оси Б.426,691,15-490,69
То же по оси В.381,681,15438,93
Разработка недобора грунта в приямках под фундаменты15,441,1517,75
Обратная засыпка грунта в пазух фундамента903,231,04868,49
Объем лишнего грунта на вывоз302,261,15347,60

9. Выбор бульдозера в качестве ведущей машины комплекта

Расчет сменной эксплуатационной производительности бульдозера

Расчет сменной эксплуатационной производительности бульдозера определяется по формуле

, м3/см

м3/см

где с – продолжительность рабочей смены, равная 8 часам;

Vотв – объем грунта в твердом теле, срезаемого отвалом – ножом буль-дозера (рассчитывается по формуле (4)), м3;

Kс – коэффициент сохранения грунта на ноже во время его транспортирования (формула (5));

Kукл – коэффициент уклона для бульдозера (табл. 7 прил. 1). При незначительных уклонах планируемой площадки (i = 0,005, i = = 0,001) Kукл принять равным единице;

Kв – коэффициент использования машины во времени (ЕНиРсб.Е2 В1 прил. 4) в соответствии с параграфом "Разработка и перемещение нескального грунта бульдозерами";

– продолжительность цикла работы бульдозера (формула (6)), с;

м3

где lотв, Нотв – длина и высота отвала бульдозера (технические характеристики ДЗ-34С), м;

j – угол естественного откоса грунта (табл. 8 прил. 1);

Kп.р – коэффициент первоначального разрыхления грунта (ЕниРсб.Е2 В1 прил. 2).


Kс = 1 – 0,005Lcр =1-0,005*163=0,185

где Lср – средняя дальность перемещения грунта (расстояние между центрами выемки и насыпи планируемой площадки = 163,0), м.

Длительность цикла работы бульдозера определяется по формуле

= tp + tп + to.x + tпов=16,48+43,22+46,20+10=115,9с

где tp – время резания грунта (набора грунта на отвал бульдозера – формула с;

tп – время перемещения грунта на отвале, формула (7), с;

to.x – время обратного хода бульдозера, формула (7), с;

tпов – время на два поворота (при дальности транспортировки грунта на ноже до 75 м tпов = 0, при работе бульдозера челночным способом tпов = 10–12 с).

Время резания грунта, его перемещения на ноже и обратного хода бульдозера в секундах рассчитывается по общей формуле (7), где длина пути и скорость движения бульдозера являются переменными величинами:

,

где Lp(п)(о.х) – длина пути соответственно резания, перемещения грунта и обратного хода бульдозера, определяемые по формулам (8, 9, 10), м;

– скорость бульдозера соответственно при резании, перемещении грунта и при движении обратным ходом, км/ч (технические характеристики);

Kу – коэффициент, учитывающий ускорение, замедление и переключение передач (табл. 9 прил. 1).

Длина пути резания грунта (длина пути набора грунта на нож), м

Lp = ,

где – толщина стружки при клиновом способе резания грунта бульдозером, м (рис. 2, табл. 10 прил. 1). Рекомендуется принимать в расчет = 0,15–0,2 м.

Длина пути перемещения грунта на отвале бульдозера, м

Lп = LсрLр =163-10,53=152,47м

Дальность пути бульдозера обратным ходом, м

Lо.х = Lср=163,0м .

Расчет нормативной производительности бульдозера

Нормативная производительность бульдозера, м3/см, определяется по формуле

м3/см (11)


где а – единица измерения, предусмотренная параграфом ЕНиРсб.Е2 В1 ( 100 м3 );

– трудоемкость разработки единицы продукции (единичная трудоемкость), норма времени разработки и перемещения нескального грунта бульдозером (чел.-ч/маш.-ч), определяемая по формуле

, (12)

где – норма времени разработки и перемещения грунта на 10 метров, чел.-ч/маш.-ч;

– норма времени разработки и перемещения грунта на каждые дополнительные 10 м перемещения, чел.-ч/маш.-ч.

Значения и определяются в соответствии с группой грунта II при его разработке бульдозерами (табл. 1 ЕНиРсб.Е2 В1).

при Lп = 120 м для бульдозера ДЗ-34С на базе трактора ДЭТ-250 при разработке II группы грунта

= 0,24 + 0,21 × 15,3 = 3,453 чел.-ч/маш.-ч. (13)

Вывод:

дальнейший расчет можно производить по минимальному значению производительности м3/см

Определение расчетной продолжительности работы бульдозера

Расчетная продолжительность работы одного бульдозера при планировке площадки (разработка и перемещение нескального грунта) определяется по формуле (см)


, (14)

где – объем грунта выемки, перемещаемого в насыпь при планировке площадки (с учетом коэффициента остаточного разрыхления), м3;

S – показатель сменности работы машины. С целью максимального использования строительной техники целесообразно планировать работу машин в две смены (S = 2).

Расчеты по подбору комплектов планировочных машин во всех рассматриваемых вариантах следует выполнять с учетом одинаковой сменности использования техники.

Выбор грунтоуплотняющих машин (катков) (ДУ 29, массой 23 т), используемых в качестве вспомогательной техники в комплекте

Определение нормативной производительности грунтоуплотняющей машины (катка)

При подборе вспомогательных машин комплекта (к которым относятся грунтоуплотняющие машины) достаточно произвести их расчет только по нормативной производительности,

м2/см (15)

где – нормативная производительность катка, м2/см;

– норма времени уплотнения площадей и поверхностей катком, определяется по формуле

, (16)


где – норма времени работы катка при первых четырех проходках по одному следу, чел.-ч/маш.-ч;

– норма времени работы катка на каждую проходку сверх первых четырех проходок по этому же следу, чел.-ч/маш.-ч. при уплотнении грунта самоходными катками ДУ-29 массой 23 т при условии 8 проходок по одному следу и длине гона катка до 200 м

= 0,79 + 0,14 · 4 = 1,35 чел.-ч/маш.-ч. (17)

Число проходок при уплотнении площадей и поверхностей можно принять по табл. 7, табл. 8 прил. 2.

При отсутствии данных по количеству проходок катка по одному следу принять число проходок, равное 8.

Определение расчетной продолжительности работы грунтоуплотняющей машины (катка)

Расчетная продолжительность одного катка (см) определяется по формуле

(18)

где h1 – толщина уплотняемого слоя грунта (h1 принять равной толщине отсыпаемого слоя бульдозерами). принимаемое значение h1 не должно превышать значение технических характеристик катка, м.

Величина толщины уплотняемого слоя h1 влияет на конечный результат расчета, т.е. на количество бульдозеров в комплекте. Соотношение в формуле (18) является переводом объема работ Vв из единиц измерения м3 в объем работ, выраженный суммарной площадью послойного уплотнения катком, м2.

При планировании работы бульдозеров в две смены по формуле (14) работу катка также следует принять в две смены (S = 2).

Определение количества ведущих машин (бульдозеров) в комплекте планировочных машин

Количество бульдозеров (шт.) определяется отношением расчетных продолжительностей работы одной ведущей и одной вспомогательной машин:

. (19)

По результату расчета принять целое число , необходимость уменьшения или увеличения которого обусловлена допустимым значением процента плановой производительности труда (формулы (20) и (21)).

Определение плановой производительности (процента производительности) работы бульдозеров и катка в комплекте

Производительность работы грунтоуплотняющей машины (катка):

,

(20)

где – производительность работы грунтоуплотняющей машины (катка), %; – принятая продолжительность катка (целое число), см.

Производительность работы бульдозера определяется по формуле


.

(21)

При несоблюдении условий (20) и (21) значение расчетного количества бульдозеров следует округлять в большую сторону до целого числа либо необходимо подобрать другой комплект планировочных машин.

10. Выбор скрепера в качестве ведущей машины комплекта

Скреперами разрабатывают песчаные, глинистые, суглинистые, галечно-гравийные, связные грунты с обломочными включениями скальных пород. Цикл работы скрепера состоит из следующих операций: набора грунта, движения груженого скрепера, разгрузки ковша, движения порожнего скрепера.

При организации работы скреперов в качестве дополнительной операции может быть произведено предварительное рыхление плотных грунтов при значительном сопротивлении их резанию. Предварительному рыхлению подвергают грунты III и IV групп (ЕНиРсб.Е2 В1 табл. 1 глава I).

При загрузке скрепера плотными и тяжелыми грунтами используется трактор-толкач, обеспечивающий недостающее усилие тягача скрепера. Применение трактора-толкача позволяет:

увеличить толщину стружки срезаемого грунта,

уменьшить длину резания грунта,

обеспечить полное наполнение ковша.

Тракторы-толкачи оборудованы толкающими плитами с амортизаторами.

В расчетной работе следует рассмотреть два варианта планировочных машин с ведущей машиной – скрепером. В качестве отличительной особенности в рассматриваемых вариантах можно принять разные объемы ковшей скреперов.

Выбор скреперов следует произвести с учетом рекомендаций (табл. 1, табл. 2, табл. 3 прил. 1), (табл. 1, табл. 2, табл. 3 прил. 3) и по техническим характеристикам скреперов (ЕНиРсб.Е2 В1). Перед расчетом проверить наличие Нвр (ЕНиРсб.Е2 В1), а также наличие данных для технико-экономического расчета (табл. 4, табл. 5, табл. 6 прил. 4).

Определение сменной эксплуатационной производительности скрепера ДЗ - 23

Сменная эксплуатационная производительность скрепера определяется по формуле (м3/см):

м3/см (22)

где q1 – вместимость ковша скрепера (технические характеристики), м3;

k1 – коэффициент использования вместимости ковша,

k1 = ; (23)

kн – коэффициент наполнения ковша рыхлым грунтом (табл. 4 либо табл. 5 прил. 3);

kв – коэффициент использования скрепера во времени (ЕНиРсб.Е2 В1 прил. 4); kв=0,8

– длительность цикла работы скрепера, с, определяемая по формуле


= t3 + tг.х + tp + tп.х + tпов =73,88+75,81+11,52+53,79+30,0=245с (24)

где t3, tг.х, tp, tп.х, tпов – соответственно продолжительность загрузки скрепера, груженого хода, разгрузки, порожнего хода, поворотов. Суммарное время на два поворота скрепера принять для прицепных tпов = 28–60 с, для самоходных tпов = 25 с.

Продолжительность отдельных элементов цикла рассчитывается по общей формуле (25), где длина пути L и скорость скрепера V с являются переменными величинами, с:

,

(25)

где Kуск принимается по табл. 9 прил. 1.

Дальность пути скрепера, м, на отдельных операциях определяется:

а) при загрузке ковша по данным табл. 6 прил. 3 или по формуле

, (26)

где mпр – коэффициент призмы волочения (табл. 9 прил. 3);

lс – ширина захвата скрепера (технические характеристики скрепера), м;

– толщина стружки, срезаемая скрепером (табл. 2, табл. 3, табл. 7 прил. 3);

б) при перемещении грунта (груженый ход) по формуле

Lг.х = LсрL3=163-34,89=128,11 м . (27)

Длина пути разгрузки принимается по табл. 8 прил. 3 – 24м

Длина пути порожнего хода Lп.х может быть принята равной средней дальности перемещения грунта Lср.

Движение скреперов при наборе и отгрузке грунта целесообразно планировать на первой передаче, для груженого хода – на третьей передаче, для холостого (обратного) хода – на третьей или четвертой передачах. Скорости скреперов принять по данным табл. 3 прил. 3 или по техническим характеристикам (ЕНиРсб.Е2 В1).

Определение нормативной производительности скрепера

Нормативная производительность скрепера определяется аналогично расчету нормативной производительности бульдозера и катка, м3/см:

м3/см (29)

где – норма времени разработки и перемещения грунта скрепером, чел.-ч/маш.-ч. = 0,93 + 0,05· 6,3 = 1,245 чел.-ч/маш.-ч.

Необходимо сравнить значения и , при их приблизительном равенстве расчет вести по либо по минимальному значению производительности. В случае большого различия величин и в расчет можно принять одну из следующей произво