Скачать

Разработка технологического процесса изготовления форм офсетной печати для книги Агледзіны на УП Полиграфкомбинат им. Я.Коласа

Белорусский государственный

технологический университет

Кафедра полиграфии

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовом у проекту по курсу

"Технология изготовления печатных форм"

ТЕМА:"Разработка технологического процесса изготовления форм офсетной печати для книги "Агледзіны" на УП "Полиграфкомбинат им. Я.Коласа"

Разработала: студентка 5 курса

заочный факультет

ТПП ½

Cоболевская О.А.

Проверил: Яковлев М.К.

Минск 2001 г.

Белорусский государственный

Технологический университет

Заочный факультет

"УТВЕРЖДАЮ"

Заведующий кафедрой полиграфии

____________________ М.И. Кулак

"___" ________________ 2001 года

ЗАДАНИЕ

на курсовой проект

студентке Соболевской О.А.

1 Тема проекта: "Разработка технологического процесса изготовления форм офсетной печати для книги "Агледзіны" на УП "Полиграфкомбинат им. Я.Коласа".

2 Срок сдачи проекта: 10 ноября 2001 года.

3 Исходные данные:

a) текстовые оригиналы – машинописный оригинал;

b) изобразительные оригиналы – многокрасочные тоновые и штриховые однокрасочные на бумаге;

c) способ печати – плоская офсетная печать.

4 Содержание пояснительной записки:

a) титульный лист;

b) задание на курсовой проект;

c) реферат;

d) содержание;

e) введение;

f) основные разделы;

g) заключение;

h) список используемых источников;

i) приложения.

5 Перечень графического материала:

a) пояснительная записка;

b) схемы монтажных форм;

c) схема планировки участка по изготовлению форм.

6 Дата выдачи задания: 24 мая 2001 года.

Руководитель проекта ___________Яковлев М.Г.

Задание принято к исполнению ___________Соболевская О.А.

содержание

Введение…………………………………………………………………………..5
1. Техническая характеристика издания………………………………………...8
2. Общая схема изготовления издания………………………………………….9
3. Выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатных форм……………………………………………………………………………….10
4. Выбор основного оборудования………………………………………………11
5. Выбор основных материалов………………………………………………….13
6. Карта технологического процесса изготовления печатных форм………….14
7. Расчёт объёма работ и трудоёмкости операций……………………………..16
7.1. Расчёт объёма работ…………………………………………………16
7.2. Расчёт трудоёмкости операций……………………………………..18
8. Расчёт количества материалов………………………………………………..20
Заключение………………………………………………………………………..21
Список использованных источников……………………………………………22
Приложение 1. Схема монтажных форм для переплётной крышки, форзаца, вклейки и первой тетради блока…………………………………………………23
Приложение 2. Схема планировки участка по изготовлению печатных форм24
Приложение 3. Технологическая инструкция по изготовлению печатных форм……………………………………………………………………………….25

ВВедение

В курсовом проекте стоит задача в разработке технологического процесса изготовления форм плоской офсетной печати способом позитивного копирования для книжного издания "Агледзіны" на УП "Полиграфкомбинат им. Я. Коласа".

Современное состояние и тенденции развития техники и технологии полиграфического производства характеризуются всё более опережающим ростом удельного веса офсетного способа по сравнению с другими видами печати.

Офсетная печать приобретает всё большее значение при печатании самых различных изданий. Развитие офсетного способа печати во многом обусловлено достижениями современных формных процессов.

Печать книжного издания "Агледзіны" осуществляется способом офсетной печати с форм, изготовленных способом позитивного копирования.

Высокое качество и другие специфические требования, предъявляемые к печатным формам, требуют применения специальных формных материалов и тщательной, высокоточной их обработки.

Получение форм с постоянным изображением основано на процессах фотокопирования. При этом эти процессы служат промежуточным этапом – полученная копия проявляется и подвергается травлению, после чего остатки копировального слоя удаляются. Также фотокопировальные процессы оказывают большое влияние на точность воспроизведения печатных и пробельных элементов как на форме, так и на оттиске.

Внедрение системы поточных линий в полиграфическое производство обеспечивает нормализацию изготовления офсетных форм на предварительно очуствленных пластинах, сокращение продолжительности их изготовления, снижение себестоимости, уменьшение расхода химикатов, существенное повышение качества форм и улучшение условий труда способствуют росту эффективности офсетного способа печати.

Реферат

Курсовой проект содержит 2 страниц пояснительной записки, 9 таблиц, расчётные формулы, список использованных источников, 3 приложения.

ОРИГИНАЛ, ФОТОФОРМА, ДИАПОЗИТИВ, МОНТАЖ, ПРОБНАЯ ПЕЧАТЬ, КОПИРОВАЛЬНАЯ РАМА, ФОРМНАЯ ПЛАСТИНА, ПЕЧАТНАЯ ФОРМА.

Курсовой проект состоит из введения, основных разделов.

Введение содержит обоснование изготовления форм плоской офсетной печати издания "Агледзіны" способом позитивного копирования.

В основных разделах приведены выбор и расчёт технологического процесса изготовления печатных форм для издания "Агледзіны".

В первом разделе дана техническая характеристика издания.

Во втором разделе приводится общая схема изготовления издания.

В третьем разделе описывается выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатных форм, а также полная схема технологического процесса изготовления печатных форм.

В четвёртом разделе указывается необходимое оборудование, необходимое для осуществления технологического процесса изготовления печатных форм.

В пятом разделе – выбор основных и вспомогательных материалов.

В шестом разделе дана карта технологического процесса изготовления печатных форм.

В седьмом разделе производится расчёт объёма работ и трудоёмкости операций. Результаты расчётов сведены в таблицы.

В восьмом разделе – расчёт количества материалов.

Приложение 1 содержит схемы монтажных форм для переплётной крышки, форзацев, вклейки и первой тетради блока.

Приложение 2 содержит схему планировки участка по изготовлению печатных форм.

Приложение 3 включает технологическую инструкцию по изготовлению печатных форм.

1. Техническая характеристика издания

Техническая характеристика издания приведена в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Краткая техническая характеристика издания

Наименование показателяЗначение показателя
12
1. Наименование издания, место и год выпуска"Агледзіны", УП "Полиграфкомбинат им. Я. Коласа", 1998 г.
2. Вид изданияЛитературно-художественное
3. Формат и доля листа70х90/32
4. Формат полос, кв4¾х7¾
5. Объём, физ. печ. листов7
6. Объём, бум. листов3,5
7. Количество страниц в тетрадях блока32
8. Тираж в тыс. экз.1400
9. Красочность элементов издания:
блок1 + 1
вклейка4 + 4
форзац4 + 0
переплётная крышка (обложка)4 + 0
10. Характер внутритекстовых изображений и линиатура растра для растровых изображений, лин/см60
11. Виды используемых изобразительных и текстовых оригиналовТекст – машинописный оригинал. Красочные элементы – многокрасочные тоновые и штриховые однокрасочные на бумаге
12. Способ печати издания и его элементовОфсетная плоская печать
13. Тип фальцовки4 сгиба
14. Способ скрепления тетрадейШитьё нитками на марле
15. Способ комплектовки блокаПодборкой
16. Тип переплётной крышки7 Бц

2. общая схема изготовления издания

На основании технической характеристики издания и достигнутого на лучших предприятиях полиграфической отрасли Беларуси уровня полиграфической технологии составлена общая схема изготовления издания "Агледзіны", в которой в укрупнённой форме указаны процессы его изготовления. Схема приведена на рис. 2.1.


Общая схема изготовления издания

Рис. 2.1

3. выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатных форм

Сопоставление вариантов и выбор технологического процесса изготовления печатных форм для издания "Агледзіны" приведены в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Результаты выбора процесса изготовления печатных форм

Назначение процессаВозможные варианты процессаВыбранный вариантОбоснование выбранного варианта
1234
Изготовление форм плоской офсетной печати

1. Фотокопировальный способ.

2. Электрографический способ.

3. Электроститический способ.

4. Электрофотографический способ.

Фотокопировальный способОбеспечивает большую точность передачи элементов изображения и устойчивость печатающих элементов в процессе печатания.


На основании технической характеристики издания, а также с учётом оборудования, имеющегося на УП "Полиграфкомбинат им. Я. Коласа", выбран технологический процесс изготовления печатных форм для издания "Агледзіны", детальная схема приведена на рис. 3.1.

Схема технологического процесса изготовления печатных форм

Рис. 3.1

4. Выбор основного оборудования

Оборудование для изготовления печатных форм выбрано с учётом производительности, качества выполнения операций, степени автоматизации и стоимости.

Результаты сопоставления и выбора оборудования приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1

Наименование процесса или операцииВиды (марки) возможного оборудованияВыбранное оборудование и его технические характеристики

Обоснование выбранного

оборудования

1234
Набор, вёрсткаКомпьютер Power Mac G3/266 desktop фирмы AppleПроцессор – 266 МГц, жесткий диск – 40 Гб, ОЗУ – 384 Мб, монитор – 21 дюйм.Высокая продуктивность, заключающаяся в объёме выполняемой работы и её качества.
Вывод диапозитивов

ФНА

ECRM Mako 4600

Фотоэкспонирующий автомат для экспонирования на фотоплёнку типа capstan. Макс. формат экспонирования – А2, ширина материла 300-461 мм, разрешение 1000-3556 dpi, линеатура 55-300 lpi, скорость записи 3.44''/мин при разрешении 2540 dpi, габариты 71*103*43 см, макс. потребляемая мощность 400 Вт.Удобен в обращении, позволяет производить качественную цветную продукцию. Имеет возможность подключения к проявочной системе on-line.
Изготовление растровых диапозитивов"Магноскен-636"

Оригиналы: непрозрачные,

прозрачные.

Анализирующие цилиндры:

большой 590х720 мм

малый 590х360 мм

Общий масштаб увеличения: 20-2000%. Макс. формат репродукции: 1057х845 мм. Способ обслуживания: кнопочная клавиатура. Источник света: ксеноновая лампа. Характеристика электронной точки: квадр(эллипс), круглая.

Высокая производительность, простота обслуживания, применение дешёвой плёнки, стандартный поворот угла растра, широкий предел линиатуры, отдельные ввод и вывод информации.
МонтажМонтажный сто-регистр "Кастор"

ширина – 1650 мм

длина – 1380 мм

высота – 870 мм

наибольший формат монтажа – 1200х1400 мм

Монтаж необходим при изготовлении оригинальных форм и форм плоской офсетной печати. Монтажный стол удобен для укладки и закрепления диапозитивов на астралоне,
Продолжение таблицы 4.1
1234
обеспечивает точность их размещения по предварительно расчерченному плану-макету.
Копирование

Копировальный станок ФК-116

Копировальная рама фирмы PARKER "PLUM-96"

Копировальная рама фирмы PARKER "PLUM-96". Габариты: 1700х1600х3000 мм, освещённость 10-14 тыс. лк, световая длина волны 415-430 лм.Малое время экспонирования, высокоскоростная вакуумная система прижима пластин.
Пробная печать с оригинальных формПробопечатный станок "Zetakonte 701"Макс. формат бумаги – 72х104 см, мин. формат бумаги – 21х29,7 см, макс. печатная поверхность – 70х103 см, макс. размер офсетной печатной пластины 80х105 см, габариты: длина 420 см, ширина 195 см, высота 132 см. Высота печатной поверхности от пола – 75 см.Получение одинаковых элементов издания (обложка, форзац, вклейка) для последующего монтажа фотоформ, с которых изготовляют печатные формы.
Изготовление офсетных формПроцессор "Technigraph NP-125"Габариты: ширина 3285 мм, длина 1810 мм, высота 1090 мм. Ширина обработки пластин: макс. – 1260 мм, мин. – 660 мм. Оснащён устройствами для автоматической корректировки растворов.Машины выполнены из лучших сортов антикоррозийного материала, просты в обращении, обладают высокой производительностью. Процессор предназначен для автоматического проявления предварительно очуствлённых двусторонних и односторонних офсетных пластин: проявка, промывка, гумирование, сушка, складирование.

5. Выбор основных материалов

Выбор основных и вспомогательных материалов выполнен у учётом их стоимости и способности обеспечить изготовление печатных форм высокого качества и достаточной тиражестойкости. В качестве таких материалов выбраны фототехнические плёнки, офсетные пластины и растворы для обработки плёнок и копий. Выбранные материалы и их характеристики представлены в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Результаты выбора материалов

Наименование процесса (операции)Возможные материалыВыбранные материалы (с указанием марок ГОСТ, ОСТ и т.д.) и обоснование выбора
123
Вывод диапозитивовПлёнка AGFA ВР-10Р, ФТ-10Фотоплёнка AGFA BP-10p: качественное изображение.
МонтажАстролон, плексигласАстролон, т.к. он обеспечивает удобство укладки и закрепления диапозитивов.
Изготовление растровых диапозитивовФотоплёнка AGFA, ФТ-12Фотоплёнка AGFA: обеспечивает передачу мелких деталей оригинала, низкая стоимость.
КопированиеПластины фирмы "HORSELL", фирмы "Kodak", фирмы "AGFA-Ozasol"

Пластины AGFA-Ozasol:

– хороший цветовой контраст;

– высокая скорость проявления;

– визуально видно различие между печатающими и пробельными элементами на копиях.

Размножение диапозитивовФотоплёнка, фиксаж (водные растворы тиосульфатов), проявительAGFA BP-10p, фиксаж предназначен для очистки фотографического изображения, состоящего из серебра. Проявитель необходим для проявления изображения.
Изготовление офсетных форм

Проявитель NaSiO2ּ9H2O – водный раствор метасиликата натрия.

Проявитель фирмы "NORSELL"

Водный раствор метасиликата натрия: подходит к выбранному оборудованию.
Пробная печать

Монометаллическая форма

Краска: 2514-531, 2514-331, 2514-231, 2514-011

Монометаллическая форма, изготовленная на алюминиевой, предварительно очуствлённой пластине, которые характеризуются высокой светочувствительностью и чрезвычайно высокой тиражестойкостью. Указанная краска подходит для печатания тиража на офсетной бумаге.

6. карта технологического процесса изготовления печатных форм

После выбора технологического процесса, оборудования и основных материалов составлена технологическая карта процесса изготовления печатных форм. В ней даны перечень операций, режимы их выполнения, состав оборудования и материалов, а также требования к качеству. Технологическая карта приведена в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Наимен.операц.Назначение операцииПрименяемое оборудование и инструментыПрименяемые материалы и растворыРежимы выполнения операцийОсновные требования к качеству
123456
ТЕКСТ
НаборСоздание файла, содержащего текст изданияПЭВМ PowerMAC G3/266оригинал8,5' на 1000 зн.Хороший оригинал, чёткий текст
ВёрсткаСоздание макетаПЭВМ PowerMAC G3/266, программа PageMakerбумагаповремённо – 2,5'Соблюдение всех правил вёрстки
ЧиткаВыявление пропусков, ошибокСтол корректурныйРучка, стирка, строкомер3' на 1000 зн.Отсутствие ошибок
Вывод диапозитивовПолучение фотографии для монтажаФНА ECRM Mako 4600Фотоплёнка AGFA3,44''/минОтсутствие механических повреждений
МонтажРасположение фотоформ согласно макетуМонтажный стол – регистр "Кастор", скальпель, строкомерДиапозитивы, астролон, липкая лента, монтажный клей –ГИПК-21-1699,6' на 1 монтажСоответствие монтажа макету
Синька (оттиск)Для корректурыКопировальная рамаСветочувствительная бумага6,8' на 1 синькуЧёткий оттиск
Читка с синькиВыявление пропусков, ошибокСтол корректурныйРучка, стирка, строкомер3' на 1000 знаковОтсутствие ошибок
КопированиеФормирование изображения на формном материалеКопировальная рама "PLUM-96"Офсетная пластина "AGFA-Ozasol"Время экспонирования определяется экспериментальноНаличие всех элементов изображения; отсутствие вуали, дефектов; воспроизведение полутоновой копировальной шкалы СПШ-К
Продолжение таблицы 6.1
123456
КРАСОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
Изготовление растровых диапозитивовИзготовление с оригинала цветоотделённых растровых диапозитивов для каждой краски"Магноскен-636"Фотоплёнка

На 1 оригинал:

обл.–1,022 часа

ф-ц.–0,825 часа

вкл.–0,603 часа

Отсутствие вуали, муара
Монтаж оригинальных формРасположение фотоформМонтажный стол-регистр "Кастор", скальпель, строкомерДиапозитивы, астролон, липкая лента

обл.-5,5'

ф-ц.-5,4'

вкл.-3,4'

Совмещение красок, отсутствие ошибок
Изготовление оригинальных формсм. ниже "Изготовление офсетных форм"
Пробная печатьПолучение на бумаге цветоотделённого оттискаПробопечатный станок "Zetakonte 701"Монометаллическая форма, краска1' на оттискСовмещение, цвет красок
Размножение диапозитивовПолучение нужного количества диапозитивов для изготовления монтажаКонтактная рама. Копировальная рама "PACONOLIT"Фотоплёнка

1 негатив – 4,7'

1 диапозитив – 4,7'

Отсутствие механических повреждений, без вуали, без муара
Монтаж фотоформРасположение фотоформ согласно макетуМонтажный стол-регистр "Кастор", скальпель, строкомерДиапозитивы, астролон, липкая лента, монтажный клей ГИПК-21-16

обл.-5,5'

ф-ц.-5,4'

вкл.-3,4'

Совмещение красок, отсутствие ошибок согласно макету
Изготовление офсетных форм (для текста, красочных элементов)Для печатания тиражаПроцессор "Technigraph NP-125"

Проявитель NaSiO2ּ9H2O

19' на 1 формуКачественная печатная форма

7. расчёт объёма работ и трудоёмкости операций

Для каждой операции, исходя из характеристики издания, производительности оборудования и применяемых на предприятии нормативов, выполнен расчёт необходимых объёмов и трудоёмкости работ.

7.1. Расчёт объёма работ.

Расчёт объёма работ для блока.

Количество фотоформ:

Ффф = (nБ* k) / фф ,

где Б – число полос в блоке,

k – красочность,

nфф – число полос на фотоформе.

Ффф = (224 * 1) / 1 = 224

Количество планов-монтажей:

Пм = nБ / nмф ,

где мф – число полос на монтажной форме.

Пм = 224 / 16 = 14

Количество монтажных форм:

Мф = Пм * k ,

Мф = 14 * 1 = 14 .

Количество тиражных печатных форм:

Пф = Мф * N ,

где N = T / Tст – число комплектов печатных форм,

Т – тираж издания, тыс. экз.,

Тст – тиражестойкость печатных форм, тыс. экз.

N = 1400 : 100000 = 0,014 ≈ 1

Пф = 14 * 1 = 14

Расчёт объёма работ для вклейки.

Количество фотоформ:

Ффф = 4 * 4 = 16 .

Количество планов-монтажей:

Пм = 2 .

Количество монтажных форм:

Мф = 2 * 4 = 8 .

Количество тиражных печатных форм:

Пф = 8 * 1 = 8 .

Расчёт объёма работ для форзаца и переплётной крышки.

Количество фотоформ:

Ффф = 1 * 4 = 4 .

Количество планов-монтажей:

Пм = 1 .

Количество монтажных форм:

Мф = 1 * 4 = 4 .

Количество тиражных печатных форм:

Пф = 4 * 1 = 4 .

Итоговые данные по объёму работ для изготовления монтажных форм представлены в таблице 7.1.

Таблица 7.1

Результаты расчёта объёма работ по изготовлению монтажных форм

Наименование элемента изданияФормат изданияКрасочностьФормат фотоформ, смВсего фотоформКоличество фотоформ на монтажной формеКоличество планов-монтажейКоличество монтажных форм
12345678
Блок70х90/321+111,2х17,5224321414
Вклейка10,7х16,54+422,4х17,5161628
Форзац21,4х16,54+022,4х17,541614
Крышка26,9х20,24+027,1х20,44814

Итоговые данные по объёму работ для изготовления тиражных форм плоской офсетной печати представлены в таблице 7.2.

Таблица 7.2

Результаты расчёта объёма работ по изготовлению тиражных форм офсетной печати

Наименование элемента изданияФормат изданияОбъём физ. печ. листовКрасочностьТираж, тыс. экзФормат печатной формы, смТиражестойкость печатной формы, тыс. отт.Всего печатных форм
12345678
Блок70х90/3271+11 40082х101100 00014
Вклейка10,7х16,50,1254+41 40082х101100 0008
Форзац20,7х16,50,1254+01 40082х101100 0004
Крышка26,9х20,20,0654+01 40082х101100 0004

7.2. Расчёт трудоёмкости операций

Расчёт трудоёмкости операций производится в человеко-часах для ручных операций и в машино-часах для автоматизированных операций. Трудоёмкость операций определяется по формуле:

T = Q * NВ ,

где Т – трудоёмкость операций в человеко- или машино-часах;

Q – количество учётных единиц;

NB – норма времени на одну учётную единицу.

Итоговые данные расчёта трудоёмкости представлены в таблице 7.3.

Таблица 7.3

Результаты расчёта трудоёмкости операций

Наименование операцииУчётные единицыКоличество учётных единицНорма времени на одну учётную ед.Трудоёмкость

12345

Набор1000 зн.353,9 тыс. зн.8,4'49,55 чел.-час

Вёрстка1 стр.224 стр.2,5'9 чел.-час

Читка1000 зн.353,9 тыс. зн.3'17,7 чел.-час

Вывод диапозитивов1 диапозитив1121'1,87 маш.-час

Монтаж1 монтаж1499,6'24 чел.-час

Синька (оттиск)1 синька146,8'1,6 маш.-час

Читка с синьки1000 зн.353,9 тыс. зн.3'17,7 чел.-час

Изготовление растровых диапозитивов1 оригинал

обл.- 1 оригинал

ф-ц.- 1 оригинал

вкл.- 1 оригинал

обл.-61,32'

ф-ц.-49,5'

вкл.-36,18'

1,022 маш.-час

0,825 маш.-час

0,603 маш.-час

Продолжение таблицы 7.3
12345

Монтаж оригинальных форм1 диапозитив

обл.- 4 д.

ф-ц.- 4 д.

вкл. – 16 д.

обл.-5,5'

ф-ц.-5,4'

вкл.-3,4'

0,36 чел.-час

0,36 чел.-час

0,96 чел.-час

Пробная печать1 краско-оттиск

1 пр. – 18 отт.

2 пр. – 15 отт.

3 пр. – 12 отт.

4 пр. – 10 отт.

1'0,92 маш.-час

Размножение диапозитивов

1 негатив

1 диапозитив

24

обл.-8*4 кр.=32

ф-ц.-8*4 кр.=32

вкл.-16*4 кр.=64

0,0810,2 маш.-час

Монтаж фотоформ1 диапозитив

обл.-32

ф-ц.-32

вкл.-32

обл.-5,5'

ф-ц.-5,4'

вкл.-3,4'

0,36 чел.-час

0,36 чел.-час

0,96 чел.-час

Изготовление офсетных форм1 форма

блок – 14

обл. – 4

ф-ц. – 4

вкл. – 8

19'9,5 маш.-час

8. Расчёт количества материалов

Расчёт количества материалов на основании объёмов работ, приведённых в таблице 7.1 и таблице 7.2 и норм расхода материалов, дейстивующих на предприятии, на изготовление печатных форм. Результаты расчёта количества материалов приведены в табл. 8.1.

Таблица 8.1

Итоговые данные расчёта количества материалов

Наименование материалаНазначение материалаНорма расхода на 1 учётн. ед.Количество учётн. ед.Всего материалов
12345
БумагаСинька (оттиск)

1500 см2

107 520

161 280 см2

Плёнка

1) AGFA BP 10p

2) AGFA

Для вывода и размножения диапозитивов

Изготовление растровых диапозитивов

1250 см2

1500 см2

35 840 см2

98 733 см2

44 800 см2

148 099 см2

Липкая лентаИзготовление монтажа

170 см2

30 монтажей

5 100 см2

КлейИзготовление монтажа4 гр30 монтажей120 гр.
ПроявительИзготовление печатных форм150 мг30 пластин4 500 мг
КопированиеФормирование изображения на формном материале1 пластина30 пластин30 пластин

заключение

В курсовом проекте разработан технологический процесс изготовления форм плоской офсетной печати для книжного издания "Агледзіны" способом позитивного копирования.

Список использованных источников

1 Технология изготовления печатных форм. Шеберстов В.И. – М.: Книга, 1990. – 224 с.

2 Технология аналоговых цветопробных систем. Match Print Imation // Полиграфия. – 1997. – №5, 34 с.

3 Технология полиграфического производства. Изготовление печатных форм./ Волкова Л.А. – М.: Книга, 1986. – 368 с.

4 Грибков А.В. Формное оборудование. – М.: Книга, 1988. – 320 с.

5 Спихнулин Н.И. Формные и печатные процессы. – М.: Книга, 1989. – 360 с.

Приложение 3.

Технологическая инструкция

по изготовлению печатных форм

Состав работы: получение работы и ознакомление с нею, подготовка рабочего места, протирка резины и стекла в копировальной раме, подготовка пластин и монтажа, установка формы и монтажа в копировальную раму, экспонирование, выем монтажа и формы из копировальной рамы, установка пластин в проявочный агрегат, обработка пластин в проявочном агрегате, гидрофилизация печатной формы, нанесение краски, корректура формы, покрытие формы защитным слоем, визуальный контроль за качеством формы, установка её в стеллаж, промывка агрегата, смена растворов, уборка рабочего места, заполнение наряда.